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人才培养方案
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智能制造装备技术专业人才培养方案

发布日期:2025-09-29   点击量:

智能制造装备技术专业人才培养方案

一、专业名称及代码

专业名称:智能制造装备技术

专业代码:460201

二、入学要求

高中阶段教育毕业生或具有同等学力者中等职业学校毕业。

三、修业年限

三年制,高职专科

四、职业面向

智能制造装备技术专业是面向高端装备制造、汽车、航空航天、新能源、半导体‌等领域,培养掌握‌智能装备操作、调试、维护、集成改造及故障诊断技术的高技能人才。

4-1 智能制造装备技术职业面向



所属专业

大类

(代码)


所属专业类

(代码)


对应行业

(代码)


主要职业类别

(代码)

主要岗位(群)类别(或技术领域)

职业技能等级证

/社会认可度

高的行业企业标

准和证书

装备制造大类(46

机械设计制造类(4601

通用设备制造业(34)、专用设备制造业(35

机械制造工程技术人员(2-02-07-02)、质量管理工程技术人员(2-02-29-03)、机械设计工程技术人员(2-02-07-01

数控加工工艺制订与实施、数控编程与加工、数控设备操作、数控设备装调与维护、产品质量检验与质量控制、智能制造加

工单元运维

数控车铣加工、多轴数控加工、数控设备维护与维修

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业培养能够践行社会主义核心价值观,传承技能文明,德智体美劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、科学素养、数字素养、职业道德、创新意识,爱岗敬业的职业精神和精益求精的工匠精神,较强的就业创业能力和可持续发展的能力,掌握本专业知识和技术技能,具备职业综合素质和行动能力,面向通用设备制造业和专用设备制造业的机械制造工程技术人员、质量管理工程技术人员、机械设计工程技术人员等职业,能够从事数控加工工艺制订与实施、数控机床操作、数控设备维护与保养、智能制造加工单元运维、产品质量检验与控制等工作的高技能人才。

(二)培养规格

1.素质

1)坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。

2)崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识。

3)具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。

4)勇于奋斗、乐观向上,具有自我管理能力、职业生涯规划的意识,有较强的集体意识和团队合作精神。

5)具有健康的体魄、心理和健全的人格,掌握基本运动知识和 1-2 项运动技能,养成良好的健身与卫生习惯,以及良好的行为习惯。

6)具有一定的审美和人文素养,能够形成 1-2 项艺术特长或爱好。

2.知识

1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。

2)熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防、文明生产等相关知识。

3)掌握计算机应用技术的基本知识。

4)掌握机械零件的制图知识。

5)掌握常见零件的结构、参数与设计方法;掌握常见机械加工方法。 (6)掌握电工与电子技术的基本知识;掌握基本电工电子操作技术。 (7)掌握机床电气、液压、气压控制原理。

6)掌握 PLC的编程技术。

7)掌握单片机的工作原理及编程技术。

8)掌握数控机床工作原理。

9)掌握数控机床机械安装与调试。

10)掌握数控机床的电气安装与调试。

11)掌握数控机床故障诊断与维修的基本知识。

12)掌握数控机床 PMC的编程技术。

13)掌握数控机床精度检测技术。

3.能力

1)具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。

2)具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。

3)具备良好的团队合作能力。

4)具有本专业必需的信息技术应用和维护能力,能够熟练使用网络管理编程工具。

5)具有运用计算思维描述问题的能力,能阅读并正确理解需求分析报告和项目建设方案的能力。

6)具有完成基本电路组装的能力。

7)具有数控机床常见故障的诊断能力,具备一定的机床控制设计能力。

8)具有数控机床基本动作控制的 PMC编程能力,具备数控机床控制系统的连接与调试能力。

9)具有简单数控加工工艺设计能力,能够完成一般零件的数控工艺设计、编程及加工。

10)具有检测数控设备精度的能力。

11)具有安装、调试数控设备机械部件的能力。

12)具有其他机电一体化设备进行安装、调试、保养和维修的能力。

六、课程设置

(一)公共基础课程

1.军事理论与军训

课程目标:让学生了解掌握军事基础知识和基本军事技能,增强国防观念、国家安全意识和忧患危机意识,弘扬爱国主义精神、传承红色基因、提高学生综合国防素质。

教学内容:《军事理论》和《军事训练》两部分组成。《军事理论》的教学内容包括:中国国防、国家安全、军事思想、现代战争、信息化装备。《军事训练》的教学内容包括:共同条令教育与训练、射击与战术训练、防卫技能与战时防护训练、战备基础与应用训练。

教学要求:坚持课堂教学和教师面授的主渠道授课模式,同时重视信息技术和慕课等在线课程在教学中的应用。军事课考核包括军事理论考试和军事技能训练考核,成绩合格者计入学分。军事理论考试由学校组织实施,考试成绩按百分制计分,根据在线课程中的考试成绩、平时成绩以及作业完成度综合评定。军事技能训练考核由学校和承训教官共同组织实施,成绩分优秀、良好、及格和不及格四个等级,根据学生参训时间、现实表现、掌握程度综合评定。军事课成绩不及格者,必须进行补考,补考合格后才能取得相应学分。

2.大学英语

课程目标:全面贯彻党的教育方针,培育和践行社会主义核心价值观,落实立德树人根本任务。通过学习,学生能够掌握基本语言技能、典型工作领域的语言知识和文化知识,提升职业英语技能。培养其成为具有中国情怀、国际视野、文明素养、社会责任感和正确价值观的国际化技术技能人才。

教学内容:将公共英语1、2和3、4重构为基础模块,拓展模块两部分。基础模块主要内容:1.主题类别,包括职业与个人、职业与社会和职业与环境三个方面;2.语篇类型,包括应用文,说明文,记叙文,议论文,融媒体材料;3.语言知识;4.文化知识;5.职业英语技能;6.语言学习策略。拓展模块包括1.职业提升英语。2.学业提升英语。

教学要求:采用课堂教学,以教师面授为主要授课方式。利用媒体、网络、人工智能等技术,依托慕课、微课、云教学平台等网络教学手段,作为教学辅助。考核方式由学校组织实施,采用过程性评价(40%)和期末考试终结性评价(60%)相结合的综合评价方式;按百分制进行评定。

3.信息技术

课程目标:本课程通过丰富的教学内容和多样化的教学形式,帮助学生认识信息技术对人类生产、生活的重要作用,了解现代社会信息技术发展趋势,理解信息社会特征并遵循信息社会规范;使学生掌握常用的工具软件和信息化办公技术,了解大数据、虚拟现实等新兴信息技术,具备支撑专业学习的能力,能在日常生活、学习和工作中综合运用信息技术解决问题;使学生拥有团队意识和职业精神,具备独立思考和主动探究能力,为学生职业能力的持续发展奠定基础。

教学内容:包含基础模块和拓展模块两部分组成。基础模块的教学内容包括:文档处理、电子表格处理、演示文稿制作、信息检索、新一代信息技术概述、信息素养。拓展模块的教学内容包括:大数据可视化工具及其基本使用方法等。

教学要求:信息技术课程教学紧扣学科核心素养和课程目标,在全面贯彻党的教育方针,落实立德树人根本任务的基础上,突出职业教育特色,提升学生的信息素养,培养学生的数字化学习能力和利用信息技术解决实际问题的能力。在教学中使学生能够利用数字化资源与工具完成学习任务,利用课堂教学,教师面授和运用中国大学MOOC《信息技术》、校级精品在线课程资源进行线上教学与线下教学相结合的混合教学模式开展教学活动。课程考核采用过程性评价(50%)和期末考试终结性评价(50%)相结合的综合评价方式,按百分制进行评定;综合成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

4.体育

课程目标:让学生了解掌握体育基础知识和基本技能,以增强体质,增进健康为目的,突出健康教育和传统养生体育及传统体育特色相结合的体育教育,以“健康第一”为指导思想,培养大学生身心全面发展,能较为熟练掌握一到两项运动技能,最终养成终身锻炼的习惯。

教学内容:具体内容选择注重理论知识和体育实践相结合,主要包括:太极拳、篮球、排球、足球、乒乓球、羽毛球、网球、武术、田径、健美操、体育舞蹈、瑜伽、跆拳道、散打、体能、素质拓展等。

教学要求:使用课堂教学,教师面授和超星视频公开课在线课程的模式。体育课考核包括理论考试和技能考核,成绩合格者计入学分。理论、技能考试由学校和体育部及任课教师共同组织实施,考试成绩按百分制计分,根据课程中的考试成绩、平时成绩以及作业完成度综合评定;采用过程性评价(40%)和期末考试终结性评价(60%)相结合的综合评价方式,按百分制进行评定。体育课程综合成绩不及格者,必须参加补考,补考合格后才能取得相应学分。

5.思想道德与法治

课程目标:引导大学生系统掌握马克思主义基本原理和马克思主义中国化时代化最新理论成果,认识世情、国情、党情,深刻把握习近平新时代中国特色社会主义思想,培养学生运用马克思主义立场观点方法分析和解决问题的能力。引导学生筑牢理想信念之基,培育和践行社会主义核心价值观,传承中华传统美德、职业道德、弘扬中国精神,尊重和维护宪法法律权威,提升思想道德素质和法治素养。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论教学主要讲授马克思主义世界观、人生观、价值观等,马克思主义理想信念教育有关内容,以爱国主义精神为核心的中国精神教育,社会主义核心价值观、中华传统美德、职业道德、社会主义道德和社会主义法治教育等主要内容。实践部分以参观、阅读、社会调查以及各类活动等形式,组织学生通过实践活动把所学理论与实际相结合,巩固和内化所学知识。

教学要求:严格按照课程标准,使用教育部规定的全国统编教材,更加注重学生平时学习过程考核。学生的最终成绩是由平时学习成绩和期末考试成绩两部分构成,各占比50%。最终成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

6.毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

课程目标:使学生理解毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系都是马克思主义中国化时代化的产物,引导学生深刻理解“中国共产党为什么能,中国特色社会主义为什么好,归根到底是马克思主义行,是中国化时代化的马克思主义行”这一重要论述,坚定“四个自信”,提高政治理论素养和观察能力、分析问题能力。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论部分主要讲授马克思主义中国化时代化的两大理论成果,主要包括毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观等理论的产生条件、基本内容、历史地位以及各理论之间的相互关系。实践部分以参观、阅读、社会调查以及各类活动等形式,组织学生通过实践活动把所学理论与实际相结合,巩固和内化所学知识。

教学要求:严格遵循教育部制定的课程标准,使用教育部规定的全国统编教材,综合运用多种课堂教学方法,有效运用现代教育技术手段实施教学。学生的最终成绩是由平时学习成绩和期末考试成绩两部分构成,各占比50%。最终成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

7.习近平新时代中国特色社会主义思想概论

课程目标:帮助学生全面认识习近平新时代中国特色社会主义思想的时代意义、理论意义、实践意义、世界意义;让学生真正明白习近平新时代中国特色社会主义思想是科学的理论、彻底的理论,是以中国式现代化全面推动中华民族伟大复兴的强大思想武器;引导学生做到学、思、用贯通,知、信、行统一,进一步增强“四个意识”,坚定“四个自信”,做到“两个维护”,努力成长为担当民族复兴大任的时代新人。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论教学系统讲授新时代坚持和发展中国特色社会主义的总目标、总任务、总体布局、战略布局和发展方向、发展方式、发展动力、战略步骤、外部条件、政治保证等内容,系统掌握习近平新时代中国特色社会主义思想的核心要义、精神实质、丰富内涵、理论品格、实践要求、世界观和方法论、历史地位等。实践教学主要采取参观学习、志愿服务、社会调研、理论宣讲、课堂展示、演讲辩论等形式。

教学要求:严格按照课程标准,使用教育部规定的全国统编教材,综合运用多种课堂教学方法,有效运用现代教育技术手段实施教学。学生的最终成绩是由平时学习成绩和期末考试成绩两部分构成,各占比50%。最终成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

8.创新创业教育

课程目标:(1)使学生掌握开展创新创业活动所需要的基本知识,认知创新创业的基本内涵和创新创业活动的特殊性;(2)使学生具备必要的创新创业能力,掌握创新思维的方法、理论和技法,掌握创业资源整合与创业计划撰写的方法,熟悉新企业的开办流程与管理,提高创新创业综合素质和能力;(3)使学生树立科学的创新观和创业观,自觉遵循创新创业规律,积极投身创新创业实践。

教学内容:创新创业概述、创新思维、创业、创新与创业管理、创新与创业者的源头、TRIZ与产品设计、创业团队管理、创业项目书、创业融资、创业风险、危机管理。

教学要求:课堂教学与实训实践相结合,理论讲授与案例分析相结合、小组讨论与角色体验相结合、经验传授与创业实践相结合,实训实践环节不低于30%,做到“基础在学,重点在做”。设计真实的学习情境。通过运用模拟、现场教学等方式,努力将相关教学过程情境化,使学生更真实地学习知识、了解原理、掌握规律。过程化考核。分平时考查与期末综合考查两部分,学生最后总成绩由平时成绩(40%,其中到课率10%+课堂表现10%+课后作业20%)+实训实践、交易网络后台数据等多样性的方式进行考核。考核合格即取得相应学分。

9.职业发展与就业指导

课程目标:了解职业发展与就业指导课程的内容、方法和途径。掌握职业测评、职业生涯规划、就业技能、职业素质训练的基本知识;能够明确进行职业定向和定位,做出职业生涯规划;养成良好的职业意识和行为规范;能撰写求职简历,能自主应对面试,能够懂得就业权益保护,追求职业成功;引导学生树立职业生涯发展的自主意识,树立积极正确的人生观、价值观和就业观念。

教学内容:由《大学生职业规划》和《就业指导》两部分组成。《大学生职业规划》的教学内容包括:职业生涯认知、职业世界探索、职业生涯决策、职业能力提升。《就业指导》的教学内容包括:就业形式与政策、就业心态调节、求职路径。

教学要求:坚持实践教学。坚持多样化、综合化教学。在教学过程中综合运用多种教学方法,如角色扮演、参观考察、案例教学、现场观摩、场景模拟等,多种方法能充分调动学生感官,帮助学生深刻理解教学内容。坚持学生参与性、互动式教学。过程化考核。分平时考查与期末综合考查两部分,学生最后总成绩由平时成绩(40%,其中到课率20%+课堂表现10%+课后作业10%)+学习发展规划书、职业生涯规划书、个性简历设计期末考查(60%)进行考核。考核合格即取得相应学分。

10.形势与政策

课程目标:帮助学生准确理解当代中国马克思主义,深刻领会党和国家事业取得的历史性成就、面临的历史性机遇和挑战,引导大学生正确认识世界和中国发展大势,正确认识中国特色和国际比较,正确认识时代责任和历史使命,正确认识远大抱负和脚踏实地。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论部分以教育部每学期印发的《高校“形势与政策”课教学要点》为依据,以《时事报告》(大学生版)每年下发的专题内容为重点。紧密围绕学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想,把坚定“四个自信”贯穿教学全过程。实践教学以小组讨论、实践参观、社会调查等形式进行。力求实现课堂学习与课外社会实践相结合,使思想政治理论课教学达到更好的实效性和更大的吸引力。

教学要求:采用中共中央宣传部时事杂志社出版的《时事报告》(大学生版)教材,以讲授为主,辅以多媒体等多种现代教育技术手段。课程考核以提交专题论文、调研报告为主,重点考核学生对马克思主义中国化最新成果的掌握水平,考核学生对新时代中国特色社会主义实践的了解情况。学生成绩每学期评定。成绩不及格者,必须补考,补考合格后才能取得相应学分。

11.心理健康教育

课程目标:帮助学生了解心理学相关理论和基本概念,明确大学生心理健康的标准及意义,增强自我心理保健意识和心理危机预防意识,掌握并应用心理健康知识,培养自我认知、人际沟通、自我调节、社会适应等多方面的能力,切实提高心理素质,促进学生全面发展。

教学内容:本课程是集知识传授、心理体验与行为训练为一体的综合课程。理论知识包括:心理健康概述、自我意识、大学生学习心理、人际关系、恋爱心理、压力管理、人格发展、情绪与心理健康、大学生常见心理困惑及心理咨询、生命教育与心理危机应对。实训项目包括:专业心理测试、心理素质拓展训练、校园心理情景剧、个体心理咨询和团体心理辅导等多种实践教学活动。

教学要求:改变以往单一的考核形式,加重过程性考核在学生学业成绩的权重系数,过程性考核与终结性考核各占学期成绩的50%。其构成如下:学期成绩=平时成绩(作业/考勤/实践性活动)(50%)+期末考试成绩(课程论文)(50%),考核合格即取得相应学分。

12.劳动教育

课程目标:让学生能够形成正确的劳动观,树立正确的劳动理念;体会劳动创造美好生活,培养热爱劳动,尊重劳动的劳动精神;具备满足专业需要的基本劳动技能;获得积极向上的劳动体验,形成良好的劳动素养。

教学内容:由理论课程和实践课程两部分组成。理论课程教学内容包括:发扬劳动精神、践行劳模精神、传承工匠精神、做新时代高素质劳动者等。实践教学教学内容包括专业劳动教育和日常劳动教育。专业劳动教育有金工实训项目、食品(工艺)产品制作项目、网络布线与维护项目、育苗与栽培项目、墙体彩绘项目、AK制造生产项目等项目,各院部可以根据专业特点任选项目进行课程安排。日常劳动教育包括实训室卫生、教室卫生、志愿服务等,完成相应劳动活动后提交劳动手册。

教学要求:课程实施以实践教育为主要形式,注重相关教学项目的统筹规划和有机协调,注重教学项目与专业学习结合,职业引导与劳动实践相结合等。课程考核包括课程结业报告、专业劳动和日常劳动等内容。采用课程结业报告(30%)+专业劳动项目(40%)+日常劳动项目(30%)相结合的综合评价。评定标准为五级制:优秀、良好、中等、及格和不及格。

13.党史国史

课程目标:党史国史课程旨在帮助大学生认识党的历史发展,了解国史、国情,深刻领会历史和人民怎样选择了马克思主义,怎样选择了中国共产党,怎样选择了社会主义道路。同时,通过对有关历史进程、事件和人物的分析,帮助大学生提高运用历史唯物主义、方法论分析和评价历史问题、辨别历史是非和社会发展方向的能力,从而激发爱国主义情感与历史责任感,增强建设中国特色社会主义的自觉性。

教学内容:党史内容主要涵盖中国共产党的历史发展、党的路线、方针政策、重大事件等;学习党史可以了解中国共产党的奋斗历程、思想理论、组织建设和各个历史时期的历史使命。国史内容主要涵盖中国历史的发展和演变、中国封建社会、近现代历史、中国革命和建设等;学习国史可以了解中国几千年的历史文化、社会制度的变迁、政治经济的发展以及对现实问题的认识。

教学要求:“党史国史”课成绩根据论文的质量进行综合评定。成绩主要考查学生对党的历史的学习与学生理论联系实际能力。专题教学后,教师布置学生结合教学内容写一篇课程论文,由主讲教师根据文章评分标准给出论文成绩,学生综合成绩的构成比例:考勤10%,课堂表现10%,论文成绩80%。

14.高等数学

课程目标:高等数学是一门公共基础限选课程,具有高度的抽象性、严密的逻辑性和应用的广泛性。通过该课程的学习,使得学生掌握高等数学的基本概念、基本理论和基本方法,逐步培养学生具有抽象概括问题的能力、逻辑推理能力、空间想象能力、创造性思维能力和自学能力,培养学生具有比较熟练的运算能力和综合运用所学数学知识分析实际问题和解决问题的能力。

教学内容:高等数学主要分为六大模块:(一)函数、极限、连续(二)一元函数微积分学(三)空间解析几何(四)多元函数微积分学(五)微分方程(六)级数

教学要求:采用课堂教学,以教师面授为主要授课方式。利用多媒体、网络、人工智能等技术,依托慕课、微课、云教学平台等网络教学手段,作为教学辅助。每次课后均布置适当的作业,加深对基本概念的理解,提高实践性能力。考核方式由学校组织实施,采用过程性评价(50%)和期末考试终结性评价(50%)相结合的综合评价方式;按百分制进行评定。综合成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

15.大学生美育

课程目标:本课程旨在提升学生审美素养,助其掌握美学原理与艺术规律,增强对自然美、社会美和艺术美的感知与鉴赏力;激发艺术创造力,引导突破思维定式,提升艺术实践与创新能力;塑造人文精神,通过经典作品与理论,树立正确三观,厚植人文情怀与文化自信;培养跨学科融合能力,助力学生在不同学科领域发现美、创造美。

教学内容:课程包含美学理论基础,讲解美学概念、流派等知识;艺术鉴赏与批评,涵盖多艺术门类的赏析;艺术实践与创作,设置绘画、音乐表演等实践课程;生活美学与文化传承,探讨日常美学与传统美学思想;跨学科美育专题,开展科学与艺术融合等专题教学,拓展学生综合素养

教学要求:教学方法采用讲授、讨论、实践等多样化形式,结合多媒体与网络平台增强效果;师资需具备美学理论与实践经验,定期邀请行业专家拓展视野;教学评价综合课堂表现、实践成果等,注重过程与终结评价结合;同时建设丰富教学资源库,建立校外实践基地,保障教学资源与实践机会。

(二)专业(技能)课程

1.机械制图

课程目标‌:本课程旨在培养学生掌握机械制图的基本原理与规范,使其具备正确识读和绘制机械工程图样的能力,包括零件图、装配图等,为后续专业课程学习和机械设计、制造岗位工作提供必需的图形表达技能基础。

教学内容‌:课程系统讲解机械制图国家标准、投影原理、三视图绘制、尺寸标注、公差配合等基础知识,重点训练学生使用绘图工具及CAD软件完成典型机械零件的图样绘制与识读,同时结合实际案例强化装配图表达和工艺识图能力。

教学要求‌:学生需熟练掌握制图规范与绘图技巧,能独立完成中等复杂程度的零件图绘制,并通过课堂练习、作业及期末考核(含手工绘图与CAD操作)综合评估学习效果,最终形成读图-绘图-审图的完整职业能力。

2.电工电子技术

课程目标‌:本课程旨在培养学生掌握电工电子技术的基础理论知识和实践技能,使其具备电路分析、电气设备操作及简单电子电路设计的能力,为后续专业课程学习和电气、自动化等相关岗位工作奠定技术基础。

教学内容‌:课程系统讲解电路基本定律、交流电路分析、常用电子元器件特性、模拟与数字电路基础等内容,结合实验实训环节,重点训练学生使用电工仪器仪表进行电路测量、调试及故障排查,同时融入安全用电规范与行业标准。

教学要求‌:学生需熟练掌握电路原理与分析方法,能独立完成基础电路搭建与测试,通过理论考试(40%)和实操考核(60%)综合评估学习效果,最终形成理论分析-实践操作-安全规范的综合职业能力。

3.机械制造基础

课程目标:本课程旨在培养学生掌握机械制造领域的基础理论知识与实践技能,使其具备机械零件加工工艺设计、常规机床操作及质量检测的核心能力,为后续专业课程学习和机械制造岗位就业奠定扎实基础。

教学内容:课程系统讲授机械制造全流程知识,涵盖工程材料选用、毛坯成型方法(铸造/锻造/焊接)、切削加工原理、机床结构及操作规范,同时融入现代制造技术(如数控加工基础)等内容,通过理论教学与实训环节相结合的方式强化知识应用。

教学要求:学生需完成全部理论课程学习并通过阶段性考核,实训环节要求掌握车床、铣床等基础设备的安全操作技能,能够独立完成简单零件的加工任务,最终形成工艺分析-加工实施-质量检测的完整职业能力闭环。

4. 专业导论

课程目标‌:本课程旨在培养学生掌握智能制造领域的核心技术与应用能力,包括智能装备操作、工业数据采集与分析、数字化生产流程管理等技能,使学生能够适应智能制造产业转型升级需求,具备从事智能生产线维护、工艺优化及系统集成等岗位的实践能力。

教学内容‌:课程涵盖智能制造系统架构、工业机器人技术、传感器与物联网应用、MES系统操作等核心知识,结合虚拟仿真与实训平台,重点训练学生完成智能产线编程调试、设备故障诊断及生产数据可视化分析任务,并融入精益生产与行业标准规范。

教学要求‌:学生需熟练操作智能装备与工业软件,能独立完成典型生产场景的数字化解决方案,通过理论考核(30%)和项目实操(70%)综合评估学习效果,最终形成技术应用-系统思维-团队协作的复合型职业素养。

5. 机械设计基础

课程目标:具备常用的平面机构、通用机械零部件、机械传动装置及简单机械设计的基本知识、基本理论和基本能力;具备常用平面机构设计能力;具备设计机械传动装置和简单机械的初步能力;具备简单机械零件结构设计能力;具备应用标准规范、手册、图册和查阅技术资料的能力。

教学内容:常用机械零件的结构、设计和计算;常用传动装置的传动原理和设计方法;正确选用或设计通用机械零件及具有设计简单机械和机械传动装置。

教学要求:本课程采用启发与互动式教学方式,按章节设计课程讨论题目,通过研讨的方式激发和调动学生主动学习的积极性和创新性思维,在授课内容上选用日常生产生活中典型案例进行教学,将相关知识点与实践应用相结合。考核评价采用理论与实践考核并重的方式,由平时成绩、实验成绩和考试成绩三部分构成。

6. 公差配合与测量技术

课程目标‌:本课程旨在培养学生掌握公差配合的基本理论、测量技术及国家标准应用能力,使学生能够熟练进行零件尺寸公差设计、形位公差标注及常规测量操作,具备机械制造、质量检测等岗位所需的职业素养。

教学内容‌:课程涵盖尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度等核心知识,结合量具使用(如游标卡尺、千分尺)与三坐标测量技术,重点训练学生完成零件公差标注、测量方案设计及误差分析任务,并融入现代检测技术与行业标准规范。

教学要求‌:学生需熟练运用公差手册与测量工具,能独立完成典型零件的公差设计与检测报告,通过理论考核(40%)和实操考核(60%)综合评估学习效果,最终形成“设计-测量-优化”的闭环职业能力。

7. 工程材料及热成型工艺

课程目标:本课程旨在培养学生掌握工程材料的基本性能、分类及热成型工艺原理,能够根据零件服役条件合理选材,并制定热处理、铸造、锻压等工艺方案,为后续机械设计、制造工艺等课程奠定基础,同时强化绿色制造与质量意识。

教学内容:课程围绕金属材料(碳钢、合金钢、铸铁)与非金属材料(工程塑料、复合材料)展开,涵盖材料力学性能测试方法、晶体结构、铁碳相图等核心知识,重点讲授热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)及热成型技术(铸造、锻压、焊接)的工艺特点与适用场景,结合典型零件(如齿轮、轴类)分析材料选择与工艺设计的关联性。

教学要求:学生需掌握材料性能与微观结构的关系,能运用铁碳相图分析热处理效果,并独立完成简单零件的工艺路线设计;通过实训操作(如金相试样制备、硬度测试)强化动手能力,课程考核采用理论考试(60%+实践报告(40%)形式,强调理论联系实际与规范操作意识。

8. 液压与气压传动

课程目标:本课程旨在培养学生掌握液压与气压传动系统的基本原理、元件结构及典型应用,能够分析系统工作特性、设计简单回路并排除常见故障,为机电设备安装、维护及自动化生产线调试提供技术支撑,同时强化安全操作与节能环保意识。

教学内容:课程以液压传动(液压泵、缸、阀、辅助元件)和气压传动(气源装置、执行元件、控制阀)为核心,涵盖流体力学基础、压力/流量控制原理、基本回路(方向/压力/速度控制)及系统设计方法,结合工业案例(如注塑机、数控机床)分析系统调试与维护要点,并引入PLC在液压气动系统中的应用技术。

教学要求:学生需掌握元件选型与回路搭建方法,能识读液压气动系统图并分析故障原因;通过实训(如液压泵拆装、回路搭建)提升动手能力,课程考核采用理论考试(50%+实践操作(30%+项目报告(20%)形式,强调规范操作与团队协作能力。

9. 工程力学

课程目标:高职高专《工程力学》课程旨在培养学生掌握工程力学的基本概念和计算方法,包括静力学平衡分析、材料力学强度与刚度计算等核心能力,为后续专业课程(如《机械设计》《建筑施工技术》)奠定理论基础,同时通过实践环节强化学生的工程应用能力和严谨的科学态度

教学内容:课程内容涵盖静力学(受力分析、平衡方程)、材料力学(轴向拉伸/压缩、扭转、弯曲等基本变形)及超静定问题求解,结合工程案例(如建筑结构、机械零件)分析实际受力问题,注重理论与工程实践的结合

教学要求:学生需掌握力学模型的建立与分析方法,熟练绘制内力图、计算应力与变形,并通过实验验证理论结果;教学中采用“粉笔+多媒体+模型”混合手段,强调团队协作与问题解决能力,培养工匠精神和职业素养

10. 计算机辅助设计与制造

课程目标:旨在培养学生掌握CAD/CAM技术的基本理论和专业技能,包括机械零部件三维建模、数控编程与加工、模具设计与制造等核心能力,使其能够熟练应用Pro/EUG等软件完成产品设计与开发,并具备解决实际工程问题的能力,为机械制造、模具设计等职业岗位奠定基础。

教学内容:课程涵盖机械制图与CAD、机械设计基础、数控加工工艺与编程、模具设计与制造(冷冲模/塑料模)、CAD/CAM软件高级应用(如MastercamUG)等内容,结合金工实习、岗位实习等实践环节,强化学生从产品设计到数控加工的全流程操作能力。

教学要求:学生需掌握CAD/CAM软件的操作与二次开发技能,能独立完成零件图、装配图绘制及三维造型,并通过职业技能考证(如计算机辅助设计绘图员、数控机床操作员);教学中采用“项目驱动+任务训练”模式,注重企业岗位需求对接,培养学生团队协作与创新能力。

11. 机械装配技术

课程目标:旨在培养学生掌握机械装配与调试的核心技能,包括零部件识图、装配工艺制定、传动机构调整及设备故障诊断等能力,结合企业生产标准与1+X证书考核要求,强化精密测量(如三坐标检测)与整机调试技术,使学生具备从事机械装备制造、安装维护等岗位的实践能力,并培养精益求精的工匠精神。

教学内容:课程涵盖机械制图与公差配合、固定连接与传动机构装配、轴承与液压系统调试、整机运行检测等模块,以典型机械设备(如变速箱、二维工作台)为案例,通过“教学做一体化”项目训练,学生将掌握从零件加工到整机装配的全流程操作,并融入企业真实生产场景与技能竞赛标准。

教学要求:学生需熟练使用装配工具与检测设备,能独立完成装配图绘制、工艺卡编制及设备故障排查,通过“岗课赛证”融合模式强化实操能力;教学中采用理实一体化方法,结合数字化仿真技术(如产线调试软件),注重团队协作与职业素养培养,对接机械装备制造行业岗位需求。

12.数控加工工艺与编程

课程目标:本课程旨在培养学生掌握数控编程的基本原理与方法,能够根据零件图纸编写加工程序(如G代码、M代码),熟练操作数控机床完成典型零件(如平面、曲面、孔系)的加工,并具备程序调试与优化能力,为智能制造领域的编程操作、工艺设计岗位提供技术支撑。

教学内容:课程以数控编程技术为核心,涵盖程序结构、坐标系设定、刀具补偿、固定循环等基础知识,结合典型零件(如轴类、箱体类)的编程案例,讲解手工编程与自动编程(如CAM软件)的应用,并引入现代数控技术(如多轴加工、高速切削)的编程策略,通过仿真软件与实操训练强化学生综合应用能力。

教学要求:学生需能独立完成简单零件的数控编程任务,通过实训(如程序输入、加工调试)掌握操作规范;课程采用理论(40%+实操(50%+编程报告(10%)考核模式,要求提交完整的程序代码与加工结果分析,强调编程准确性、操作安全及团队协作能力。

13. 机电传动控制

课程目标:培养学生掌握电动机驱动、电气控制及自动化生产线的核心技能,包括电机选型、继电-接触器控制线路设计、调速与制动技术等,结合1+X证书考核要求,使学生具备机电设备安装、调试与故障诊断能力,并培养工程实践中的安全意识和团队协作精神

教学内容:课程涵盖直流/交流电动机原理、低压电器应用、典型控制电路(如正反转、降压启动)及自动化生产线集成技术,通过机床电气控制、变频器调试等案例,强化“岗课赛证”融合训练,融入企业生产标准与数字化控制技术(如PLC、晶闸管调速)

教学要求:学生需熟练使用电工仪表与工具,能独立完成控制线路设计与故障排查,掌握电机拖动系统的安装与维护规范;教学中采用理实一体化模式,结合仿真软件与真实设备操作,对接高级维修电工岗位需求,注重逻辑分析与工程实践能力培养

14. 机电设备安装调试

课程目标:本课程培养学生掌握机电设备机械装配、电气接线、参数调试及系统联调的核心技能,涵盖机床、自动化生产线等典型设备的安装规范与故障诊断方法,结合1+X证书标准,使学生具备从设备进场验收、安装定位到性能测试的全流程实操能力,并强化安全生产意识与团队协作素养。

教学内容:课程以典型机电设备(如数控机床、工业机器人)为载体,讲解机械部件装配精度控制、电气柜配线工艺、PLC参数设置及传感器调试技术,融入液压/气动系统集成、设备联机通信等模块,通过企业真实案例(如生产线搬迁调试)强化“装--”一体化训练,对接智能制造岗位需求。

教学要求:学生需熟练使用激光对中仪、万用表等工具,能独立完成设备安装方案制定与调试报告编写;教学中采用“理论-仿真-实操”递进模式,结合虚拟调试软件与真实设备操作,强调标准化作业流程(如ISO 9001)与现场问题解决能力,考核需涵盖安全规范、技术文档撰写及团队协作表现。

15. 机械装备维修技术

课程目标:课程旨在培养学生掌握机械装备故障诊断、拆装维修、零部件更换及系统维护的核心技能,涵盖机床、工程机械等典型设备的维修流程与技术规范,结合职业技能等级标准,使学生具备从故障检测、维修方案制定到设备性能恢复的全链条实操能力,并强化安全操作意识与职业素养。

教学内容:课程以常见机械装备(如数控机床、液压设备)为对象,讲解机械结构分析、故障诊断方法、精密零件修复技术及润滑系统维护,融入现代检测仪器(如振动分析仪、红外热像仪)的使用,通过企业真实案例(如主轴轴承更换、液压系统泄漏维修)强化“检---”一体化训练,对接装备制造与维修岗位需求。

教学要求:学生需熟练使用游标卡尺、百分表等量具,能独立完成维修工单填写与维修报告撰写;教学中采用“案例模拟-故障演练-实操维修”循环模式,结合虚拟仿真软件与真实设备拆装,强调标准化作业流程(如6S管理)与现场问题解决能力,考核需涵盖安全规范、技术文档质量及团队协作表现。

16. 传感器与检测技术

课程目标:课程旨在培养学生掌握常用传感器(如温度、压力、光电传感器)的工作原理、选型方法及信号处理技术,具备工业现场参数检测、系统调试及故障诊断能力,结合智能制造领域需求,使学生能够完成传感器安装、标定及与PLC/单片机的集成应用,强化数据分析和工程实践素养。

教学内容:课程以工业检测场景为核心,涵盖电阻式、电容式、霍尔效应等传感器的特性分析,讲解信号放大、滤波及AD转换技术,融入物联网(如无线传感器网络)和智能检测系统(如机器视觉)的现代应用,通过项目化教学(如生产线温度监控系统设计)实现“传感-采集-处理-反馈”全流程训练,对接自动化与测控技术岗位需求

教学要求:学生需熟练使用示波器、信号发生器等仪器,能独立完成传感器性能测试报告及电路设计;教学中采用“理论-仿真-实操”递进模式,结合Multisim仿真软件与真实检测平台,强调标准化操作(如EMC防护)与创新思维,考核需涵盖技术方案设计、数据精度分析及团队协作表现

17. 机电一体化技术

课程目标:课程旨在培养学生掌握机械与电气系统的集成设计、安装调试及运维管理能力,涵盖数控设备、工业机器人等典型机电一体化产品的核心技术,结合1+X证书标准,使学生具备从机械结构设计、电气控制编程到系统联调优化的全流程实践技能,并强化工程伦理与创新意识。

教学内容:课程以“机械+电气+控制”三融合为主线,讲解精密机械设计、PLC编程、传感器应用及伺服驱动技术,融入智能制造生产线、物联网设备等现代场景,通过项目化教学(如自动化分拣系统设计)实现“设计-装配-编程-调试”一体化训练,对接机电设备制造与运维岗位需求。

教学要求:学生需熟练使用CADSTEP7等软件,能独立完成机电系统方案设计及故障诊断报告;教学中采用“案例导入-虚拟仿真-实操验证”循环模式,结合工业级设备与数字孪生技术,强调标准化作业(如ISO 13849)与团队协作,考核需涵盖技术文档质量、安全规范及创新设计能力。

18. 工业机器人技术与应用

课程目标:课程旨在培养学生掌握工业机器人机械结构、运动控制及系统集成的核心技术能力,涵盖示教编程、工作站调试及典型行业应用场景(如焊接、装配),对接工业机器人系统操作员国家职业技能标准,使学生具备从设备选型、程序开发到故障诊断的全流程实践技能,并强化安全生产意识与智能制造领域创新思维。

教学内容:课程以“机械-控制-应用”三模块为主线,讲解机器人运动学原理、PLC协同控制、视觉传感技术及离线编程方法,融入协作机器人、3D视觉检测等前沿技术,通过项目化教学(如汽车生产线分拣系统设计)实现“编程-仿真-实操”一体化训练,重点突破轨迹规划、力控装配等关键技术难点,对接智能制造企业岗位需求。

教学要求:学生需熟练使用RobotStudioKUKA示教器等工具,能独立完成机器人工作站搭建与优化报告;教学中采用“案例导入-虚拟调试-现场实操”递进模式,结合国家级实训基地设备与数字孪生技术,强调标准化操作(如ISO 10218)与团队协作,考核需涵盖技术方案设计、安全规范执行及创新应用能力。

19. 先进制造技术

课程目标:本课程旨在培养学生掌握制造信息化技术的核心能力,包括数字化设计(如CAD建模)、生产流程管理(如MES系统操作)、智能设备集成(如工业机器人编程)及数据驱动决策(如生产大数据分析),使学生能够胜任智能制造产线规划、数字孪生系统搭建等岗位需求,为制造业数字化转型提供技术技能人才支撑。

教学内容:课程以智能工厂典型场景(如柔性生产线、质量检测系统)为载体,系统讲解制造信息化技术全流程,涵盖三维建模软件(如SolidWorks)、工业物联网平台(如MindSphere)、生产执行系统(如西门子Opcenter)及云计算应用(如设备远程监控),结合企业真实案例(如汽车零部件智能排产)强化数字化工艺设计、设备互联互通等实践能力。

教学要求:学生需掌握制造信息化技术标准(如数据接口规范)、系统安全操作(如工业防火墙配置)及故障诊断方法(如PLC信号分析),通过“项目任务+企业认证”模式完成典型任务(如AGV调度系统仿真),重点培养精益求精的工匠精神、跨学科协作能力及国产化技术应用意识,融入思政元素(如工业软件自主创新案例)提升职业使命感。

6-1 专业核心课主要教学内容与要求

序号

课程涉及的主要领域

典型工作任务描述

主要教学内容与要求

1

计算机辅助设计与制造

分析零件图,明确建模要求。

通过机械工程软件建模设计机械零部件、机械工程成套设备等。

熟练使用机械工程软件进行分析、仿真机械零部件加工过程及工艺规划

掌握CAD/CAM 软件,具有机械零件

及装配体建模能力。

掌握工程图生成方法,具有完成刀路设计的能力。

掌握确定切削参数、刀具的方法,具有仿真加工校验程序、生成数控程序的能力

2

数控加工工艺与编程

分析零件图,明确数控加工要求,选择合适的数控加工设备。

安装夹具,调整设备,装夹工件。

使用数控仿真软件制订数控加工工艺路线,选择合适的参数,编制、运行、检验数控加工程序。

使用量具进行零件精度检测

掌握数控车床加工工艺知识,具有数控车床加工及其程序编制的能力。

②掌握数控设备刀具选择及其安装方法,具有检验数控加工程序、检测零件加工精度的能力

掌握数控铣床加工中心工艺知识,具有数控铣床加工中心程序编制的能力。

3

机械装配技术

使用专用器具,装配、安装、调试机械装备零部件。

使用测试仪器和试验设备,检测与调试机械装备性能。

维护和保养机械装备工装、检测器具

掌握通用机械和工程机械的典型结构、相关器件功能,具有装配与调试机械零部件的基础能力。

掌握固定连接装配工艺、滚动轴承装配工艺、密封件装配工艺、传动机构装配工艺、电气系统装配工艺等知识,具有安装、调试、检测机械装备、部件性能的能力。

掌握专用器具的维护和保养方法,具有机械装备工装、检测器具维护保养的能力

4

液压与气压 传动

认识液压气动元件,读懂液

压气动回路图纸。

使用机械设备、工装器具和

工具,装配和调试控制流体的手动、电动、液动、气动等各类阀门。

维护保养液压、气动元件、设备等

掌握机械装备液压传动、气压传动基础知识、元件工作原理,具有识读液压气动回路图的能力。

②掌握典型液压、气动系统,具有液压、气动系统故障诊断、维护和保养的能力

掌握液压、气动基本回路及其工作原理,具有液压、气动回路故障诊断的能力。

5

机电传动控制

使用控制电动机驱动生产设备,将电能转化为机械能。

使用机电传动控制系统,实现生产装备的启动、停止及速度调节。

使用机电传动控制系统完成使用机电传动控制系统完成

掌握非金属切削加工设备机电传动基础知识,具有机电传动控制元件识别的能力。

掌握直流电动机的工作原理及特性、三相异步电动机的工作原理及特性、控制电动机的工作原理,具有电动机选择及使用的能力。

掌握机电传动系统的继电器—接触器控制、PLC的工作原理,具有调试控制机电传动的能力

6.  

机电设备安装调试

使用工具、机具、检测器具等,进行设备开箱检查、就位、调整、测试。

现场制作非标设备,组装、

连接设备。

进行机电设备单机和联动空负荷调试,能够排除常见故障,填写设备安装、运行、维修记录

掌握机电设备的典型结构、安装与调试的基础知识,具有工厂供电及机电设备电气安装调试的能力。

②掌握机电设备安装调试的记录方法,具有进行一般机电设备常规维护保养的能力

③掌握电动机安装调试的相关知识,具有机电设备使用现场安装与调试的能力。

7

机械装备维修技术

维护保养工程机械等机械装备。

操作设备,维修工程机械等机械装备零部件。

操作检测设备,判断、排除

工程机械发动机、底盘、液压及电气系统、工作装置等总成和零部件的故障。

拆卸和装配需维修的工程机械主机、总成或部件

掌握机械装备、零部件修理更换的原则,具有维护保养工程机械等机械装备的能力。

掌握常见机械装备零部件故障排除检测的方法,具有机械装备零部件拆卸、装配维修的能力。

掌握常见机械装备主机、总成、部件的组装、连接、调试及故障诊断知识,具有机械装备主机维修的能力

8

传感器与检测技术

认识各类传感器及其特定分析,以及常见机械装备自动控制系统适用的传感器。

进行传感器安装、调试及检测。

进行传感器的信号输出及检测

掌握传感器的基础知识,具有认知各种传感器的能力。

掌握各种传感器的工作原理与应用,具有为自动控制系统选择传感器的能力。

掌握传感器信号输出及检测的方法,具备进行传感器与计算机连接的能力

七、学时安排

7-1 课程结构与学时分配表


课程性质

课程类别

学时

学分

总学时

百分比

总学分

百分比


必修课

基本素质模块

400

32.47%

25

32.47%

专业方向模块

768

62.34%

48

62.34%

专业拓展模块

64

5.19%

4

5.19%

选修课

专业方向模块

272

68%

17

68%

专业拓展模块

128

32%

8

32%

全部学时

讲授学时

1036

38.79%

——

——

实践学时

1635

61.21%

——

——

实践学时

教学性实训

885

54.13%

——

——

生产性实训

750

45.87%

——

——

实践学时

校内实践学时

860

52.59%

——

——

校外实践学时

775

47.41%

——

——


7-2 课程设置计划表


分类

课程名称

课程类型

考核方式

学分

学时

建议修读学期

备注

总学时

理论学时

实践学时

1

2

3

4

5

6

公共课程

公共必修课

军事理论

理论课+实践课

考查

2

32

32








职业发展与就业指导

理论+实践课

考查

2

32

16

16





分两学期开设

创新创业教育

理论课

考查

1

16

16








国家安全教育

理论课

考查

1

16

16








心理健康教育

理论课

考查

2

32

32







线上线下混合教学

思想道德与法治

理论+实践课

考试

3

48

40

8







大学英语(一)

理论课

考试

2

32

32








大学英语(二)

理论课

考试

2

32

32








信息技术

理论+实践课

考试

2

32

16

16







劳动教育

理论课

考查

1

16

16








毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

理论课+实践课

考试

2

32

24

8







党史国史

理论课

考查

1

16

16








体育(一)

实践课

考查

2

36

0

36







体育(二)

实践课

考查

2

36

0

36







体育(三)

实践课

考查

2

36

0

36







习近平新时代中国特色社会主义思想概论

理论+实践课

考试

3

48

36

12







形势与政策(一)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(二)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(三)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(四)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(五)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(六)

理论课

考查

0.5

8

8








高等数学(一)

理论课

考试

2

32

32







根据专业需求选择是否开设

高等数学(二)

理论课

考试

2

32

32







根据专业需求选择是否开设

人工智能基础

理论课

考查

2

32

32








大学生美育

理论课

考查

2

32

32








公共必修课小计

41

668

500

168

300

220

92

40

8

8


素质教育选修课

素质教育选修课,学生在校期间需选修2门,2学分,32学时。具体选修要求依据学校《素质教育选修课选修要求》执行。

公共课程合计

43

700

532

168

300

236

108

40

8

8


专业课程

专业基础课

机械制图

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业基础课参考国家教育部高等职业教育专科专业教学标准中规定的课程,注意开课的衔接顺序

电工电子技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械制造基础

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业导论

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械设计基础

理论+实践课

考试

4

64

32

32






公差配合与测量技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






工程材料及热成型工艺

理论+实践课

考试

4

64

32

32






工程力学

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业基础课小计

32

512

256

256

256

256






专业核心课

液压与气压传动

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业核心课参考国家教育部高等职业教育专科专业教学标准中规定的课程,注意开课的衔接顺序

计算机辅助设计与制造

理论+实践课

考试

4

64

32

32






数控加工工艺与编程

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械装配技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机电传动控制

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机电设备安装调试

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械装备维修技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






传感器与检测技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业核心课小计

32

512

256

256



256

256



专业拓展课

机电一体化技术

理论

考试

4

64

32

32







工业机器人技术与应用

理论+实践课

考查

4

64

32

32






专业拓展课可设置为不同的专业方向。不同方向的专业拓展课的总学时尽量保持一致。

先进制造技术

理论

考试

4

64

32

32






专业拓展课小计

12

192

96

96



128

64



专业课程合计

76

1216

608

608

256

256

640

576




实践课程

集中实践教学

军事训练

实践课

考查

2

32


32






毕业设计:文科类专业4学分,64学时;理工类专业6-8学分,96-128学时。

社会实践活动

实践课

考查

2

32


32






毕业设计

实践课

考查

4

64


64






岗位实习

实践课

考查

40

640


640





集中实践教学合计

48

768

0

768

32

32



320

384



总学分、总学时合计

167

2684

661

1544

588

524

748

616

328

392





注:总学时一般不低于2500学时,每16-18学时为1学分,公共课学时一般不少于总学时的25%。实践性教学学时原则上不少于总学时的50%,其中岗位实习累计不少于6个月。


7-3实践教学计划表


序号

课程或项目名称

学期

总学时

周数

子项目名称

1

机械制图

1

64

16

零件测绘与手工绘制工程图根据装配体拆画零件图

2

电工电子技术

1

64

16

直流电路分析、交流电路设计、电机控制应用、数字逻辑电路

3

机械制造基础

1

64

16

金属材料性能、热加工工艺、机械切削加工

4

专业导论

1

64

16

智能设计、智能生产、智能服务、智能制造生态

5

机械设计基础

2

64

16

机构设计、传动设计、零件设计、装配设计

6

公差配合与测量技术

2

64

16

尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、测量技术

7

工程力学

2

64

16

静力学分析、材料力学实验、结构受力计算

8

工程材料及热成型工艺

2

64

16

金属学基础、热处理工艺、材料性能、成型技术

9

液压与气压传动

3

64

16

液压元件、气压回路、系统设计、故障分析

10

计算机辅助设计与制造

3

64

16

三维建模、数控编程、装配设计、工程图生成、钣金设计

11

数控加工工艺与编程

3

64

16

数控加工工艺、编程、参数优化

12

机械装配技术

4

64

16

装配工艺设计、零部件配合、公差分析、拆装实训、机构调试

13

机电传动控制

3

64

16

电机驱动设计、控制算法调试、系统故障诊断

14

机电设备安装调试

4

64

16

机床电气控制电路安装与检修

15

机械装备维修技术

4

64

16

数控机床结构、传动系统、精度控制、故障诊断

16

传感器与检测技术

4

64

16

温度检测、压力测量、位移传感、光电应用、流量监控

17

岗位实习

5、6

750

30

机床操作员、运维员岗位实习

18

毕业设计

5、6

64

4

数控机床应用系统


总计


1838

290



7-4教学进程及教学活动周计划安排表

学年

学期


课堂

教学

集中实践


复习

考试

(其他)

机动

合计

学分

军训

岗位

实习

毕业

设计

(论

其它

集中

实践


16

2




2

1

21

28

16




1

2

1

20

32


16




1

2

1

20

32

16




1

2

1

20

28




13

4


2

1

20

22



30



0

0

20

26

合计

64

2

43

4

3

10

5

121

158


八、教学进程总体安排

(一)典型工作任务、职业能力分析及课程设置

8-1职业岗位能力分析与基于工作过程的课程体系分析表


工作

岗位


典型工作任务

职业能力要求

(含应获得职业资格证书及技术等级)

课程设置

(含综合实训)

智能制造装备装调工程师

装备操作:智能制造单元(数控机床/工业机器人)程序调试与加工监控

- 设备运维:机械/电气系统故障诊断、预测性维护计划实施。

- 系统集成:MES数据对接、智能产线布局优化。

- 技术服务:设备升级改造方案设计、用户技术培训。

专业技能:

- 机械装调(气动/液压系统组装精度0.05mm

- PLC编程与工业网络配置(Profinet/EtherCAT协议)

- 数字孪生建模与仿真优化

证书要求:

- 必考:数控设备维护与维修1+X证书(中级)、工业机器人操作与运维1+X证书。

- 选考:智能制造工程技术人员(中级)、几何量精密测量师。

机械制图与CAD建模、电工电子技术、传感器与检测技术、数控机床电气控制、工业机器人应用编程、智能产线集成技术

设备运维技术员

日常运维:设备点检(机械/电气系统巡检)、润滑保养(如数控机床主轴油脂更换)

故障处理:PLC程序调试、传感器信号异常诊断

数据管理:运行日志记录、能效数据分析

技术能力:

- 机械传动系统装调(如伺服电机同轴度校准0.02mm

- 工业网络配置(Profinet/EtherCAT协议应用)

证书要求:

- 必考:工业机器人系统运维员(四级/中级)910

- 选考:在线监测设备运维工程师(中级)、维修电工(高级)

机械基础、液压与气动技术、机械制图与CADPLC控制技术、传感器与检测技术


(二)专业课程设置对应的行业标准及实训项目

8-2相关行业标准、实训项目与课程对应表


序号

课程名称

相关行业标准(职业资格证书)

所对应的实训项目

1

机械装备维修技术

数控机床装调维修工职业资格(GB/T标准)
数控机床维护与安全规程

数控系统故障诊断实训
机械传动部件保养实操

2

机械装配技术

智能制造单元操作规范(工信部2025
多工序数控机床操作证书

三维建模与自动编程实训
多轴加工仿真与工装设计

3

计算机辅助设计与制造

工业机器人操作与维护证书
精密数控加工技术标准(ISO 10791-7

工业机械手协同操作实训
智能仓储系统集成项目

4

数控加工工艺与编程

数控车工/铣工职业技能等级证书(高级)

全流程综合实训(编程仿真加工检测)
薄壁零件精密加工

5

工业机器人技术与应用

工业机器人应用编程(1+X
智能制造数字孪生工程师

RobotStudio构建焊接工作站模型

多机器人协同搬运防碰撞仿真

(三)课程体系设计

智能制造装备技术专业课程体系采用“基础—核心—拓展”三层架构,以“机械为基、智能为核、系统为纲”为主线展开设计。基础层设置机械制图、电工电子等课程构建装备认知底座;核心层聚焦PLC控制技术、工业机器人运维等实战课程,培养学生单机设备调试与故障诊断能力;拓展层通过MES系统应用、数字孪生技术等前沿课程,强化智能产线集成与数据分析能力。课程体系深度融合1+X证书标准(如工业机器人操作与运维证书),并采用“企业案例进课堂”模式(如新能源汽车电池产线改造项目),实现专业课程与岗位能力要求的无缝对接,最终形成“基础技能→专项精通→系统集成”的能力进阶链条。

(四)实践教学体系设计

智能制造装备技术专业的实践教学体系设计采用“基础技能—专项能力—综合应用”三阶递进模式,依托“虚实结合、产教融合”两大路径实施。基础层通过机械装调实训室(如液压系统拆装)、电工电子实训平台完成单项技能培养;专项层依托工业机器人编程仿真、PLC控制实训等模块化项目强化核心技能;综合层以企业真实项目(如智能产线升级改造)为载体,通过“校中厂”(校企共建实训基地)开展跨学科协同实践,并融入1+X证书考核标准(如工业机器人操作与运维)。全过程贯穿数字化工具(数字孪生、MES系统)应用,形成“课程实验→专项实训→岗位实习”的闭环培养链条。


九、实施保障

(一)师资队伍

专业带头人,具备高级职称及5年以上行业企业经历,主持课程开发与教学改革。熟悉工业机器人系统集成、自动化生产线设计等前沿技术,主导校企合作项目。

专任教师配置,双师型教师占比70%:教师拥有高校教师资格证及工业机器人相关职业资格证书(如高级车工、维修电工高级证等),教师具备3年以上企业实践经历,掌握数控机床安装调试、故障诊断等实操技能。

兼职教师要求,从数控机床企业聘请技术骨干,承担实践课程教学比例为40%,具备5年以上行业经验,参与制定课程标准及实训指导方案。

核心能力要求,能独立承担数控机床编程(如ABB/FANUC系统)、PLC控制技术、机器视觉等核心课程教学;熟练运用工业机器人仿真软件进行教学演示;具备集成设计能力,能指导学生完成典型应用场景(焊接、搬运等)的调试,掌握系统操作及工控网络组建技能,适应智能制造升级需求。

师资建设机制,教师每2年需参加不少于2个月的企业实践或技术培训(如工业机器人四大家族认证课程);定期组织教师参与职业技能竞赛、1+X证书考评等,更新技术知识;建立校企“双导师”制度,由企业工程师与校内教师共同指导实训项目;组建跨学科教学团队(机械、电气、控制方向教师协同)解决复杂工程问题。

(二)教学设施

为保证人才培养方案的顺利实施,建成了与课程体系相配套的校内实训基地和校外实训基地。

1.校内实训基地

本专业在原有集办公、试验、实训为一体的近5000㎡的实训楼(含1200㎡综合实训车间)的基础上,新建了500㎡的室外实习实训场地,新建成一个仿真实训中心,并更新了教学设施和实验仪器设备,建立了具有职业氛围的校内实训基地,建成了具有真实工作环境并能够生产以及对外服务的实训室和实习场地。

基地聚焦数控机床生产、调试、应用及维护全流程,划分为核心实训室(如数控机床基础实训室、应用实训室、虚拟仿真实训室)和关键技术实训室(如PLC应用、传感器技术、自动化生产线等)。采用“能力递进”模式:从电工/焊工基础技能→数控机床编程专项训练→工作站集成综合实训,分层强化实践能力。

面向企业提供在职培训、技能鉴定,如1+X”工业机器人操作与运维证书考核及技术升级服务;配备工业除烟除尘系统、安全防护组件等生产级设施,模拟真实工厂环境。

通过课内一体化+整周实训+岗位实习衔接企业需求,强化数控机床系统集成等核心技能,结合创新竞赛、毕业设计,孵化技术应用成果。实训基地通过专业化实训室构建完整教学链,既满足学生从基础到综合的技能跃升为区域制造业提供技术支撑。

9-1 智能制造装备技术专业实训室设置表


实训室名称

实训项目

主要实训内容

技能鉴定

社会服务

数控车/铣加工实训室

1. 轴套类零件车削
2. 型腔铣削加工

FANUC/SIEMENS系统操作、G代码编程(含G71/G73复合循环)、多轴联动加工、车间5S管理规范

数控车/铣加工1+X证书(中/高级)
AHK切削机械工资格

中小企业零件代加工
技能竞赛集训基地

CAD/CAM实训室

1. 三维建模与虚拟加工
2. 自动编程

UG/Mastercam软件应用、加工路径仿真优化、数控程序调试与验证

CAD/CAM工程师认证

企业产品数字化设计服务

数控维修实训室

1. 机床故障诊断
2. 机电系统调试

CNC系统维护、伺服驱动参数调整、电气控制回路检修

数控设备装调维修工(中级)

区域企业设备技术支援

智能制造综合实训室

1. 工业机器人协同作业
2. 柔性生产线运维

数控机床与机器人联调、MES系统应用、虚拟生产运行监控

智能制造单元运维1+X证书

智能制造技术推广培训


2.校外实训基地

在原有的校外实训基地的基础上,借助校企合作高峰论坛,积极开拓新的校外实训基地,签订了就业基地协议。目前本专业已基本建成了相对稳定、深度融合的校外实训基地,确保了既能为学生提供真实工作场景,满足学生100%进行岗位实习的需要,又能为教师企业锻炼、提高教师实践能力发挥重要作用。

9-2 智能制造装备技术专业校外实习实训基地


实习基地名称单位

实训项目

功能

开封恒定机电有限公司

高精度制动盘全自动生产线调试、智能数控系统参数优化

提供五轴联动加工中心(定位精度±0.002mm)、倒立车床(精度3微米)及第三代制动盘生产线(效率提升30%),适用于新能源汽车零部件(如刹车盘、轮毂)及航空航天复杂曲面加工

安徽嘉村智能科技有限公司

五轴联动数控系统编程、智能补偿系统应用、高精度车削中心(CK6150)操作

自主研发五轴联动数控系统(加工精度±0.001mm),支持动态误差补偿,适用于发动机缸体、航空精密零件及复杂模具加工

南阳鼎泰高科有限公司

工业机器人关节减速器集成

打破国际技术垄断,产品覆盖五轴联动加工中心、超精密数控车床,应用于军工、航空航天领域

河南亦磊自动化技术有限公司

数控蜗杆砂轮磨齿机(YK7236)操作、齿轮加工精度检测

专精齿轮加工(精度达GB10095-88 4级),适用于汽车变速器、风电设备齿轮制造,并拓展至工业机器人关节减速器领域


(三)教学资源

本专业严格执行国家、省和学校关于教材选用的有关要求,选用国家规划教材9部、省部级规划教材10部,校本教材3部,开发网络教学资源8个(专业教学资源库、网络课程等)。

(四)教学方法

本专业采用项目教学法、案例教学法、一体化教学法等教学方法,坚持做中学、学中做。

(五)学习评价

本专业针对理论课、理实一体化课、实践课分别采用笔试、答辩、岗位操作、职业技能大赛等过程性评价、评定方式。

(六)质量管理

1.建立行企校合作的专业建设和教学过程质量监控机制,定期完善人才培养方案和课程标准,完善教学基本要求。

2.定期开展课程建设水平和教学质量诊改,健全听课、评教、评学制度。

3.定期召集企业和同行专家,组建专业顾问委员会,定期召开专业顾问委员会。

十、毕业要求

(一)学业要求

本专业的学生在全学程修完本方案所有课程,并符合《学生学籍管理实施细则》之规定,方能准许毕业并获得规定的毕业证书。

1.修业年限

学生在校期间实施3-5年的弹性学习年限制度,学生在校基本学习年限为3年,可根据个人修业情况,申请延长修业时间,最晚可推迟2年毕业。

2.学分规定

总学分不低于158.5学分(其中选修课学分25.5学分),但必须修完所有职业能力课程。学生在基本学习年限内,未获得毕业所需学分,可申请结业证(学籍终止);不申请结业者,可重修相应课程。学分设定标准以授课(训练)学时数(或周数)为主要依据。

1)按学期排课的课程以16学时折算1学分;

2)每门课程的学分以0.5为最小单位;

十一、人才培养模式及特色

(一)人才培养模式

1.人才培养模式构建的依据

坚持以立德树人为根本,把思想政治工作贯穿教育教学全过程,把“三全育人”融入思想道德教育、文化知识教育、社会实践教育等各个教学环节;将创新创业教育和工匠精神培养融入人才培养的全过程;坚持以就业为导向,服务区域经济社会和行业发展需要,结合国家级骨干专业建设,进一步深化教学改革,创建高职教育特色,以课程开发为切入点,经过新一轮的社会调研、企业调研、岗位调研,以职业岗位的典型工作任务为基准,充分考虑职业岗位能力需求和持续发展需求,经过对行动领域的分析、归纳、评价、选择、转换等,重新构建了专业课程体系,进一步调整优化人才培养方案,按照职业成长规律、认知规律、能力转移递进的教育规律,创建了突显职业人才培养特色和专业教学特色的“职业能力递进、工匠精神贯穿”三段递进工学结合人才培养模式。

2.人才培养模式的框架及内涵

数控技术专业人才培养模式以“产教融合、分层递进”为核心框架,构建理论与实践交叉融合的育人体系:

分层递进实践框架:采用“基础-专项-综合”三阶实训体系,基础层侧重机械制图与设备认知(如制图测绘、数控加工入门实训),专项层聚焦数控编程与多轴加工(如CAD/CAM仿真、数控车/铣技能强化),综合层通过岗位实习与毕业设计实现全流程实战(如工艺设计-编程-加工-质检一体化)。

多维融合育人路径:以“多域互通、多维互融”为路径,校内理论教学与校外生产实训交替进行(如校内课堂+企业岗位实习),并融入“岗课赛证”综合机制(课程对接岗位标准、竞赛强化技能、证书认证能力)。

其内涵涵盖以下核心要素:

校企协同机制:企业深度参与人才培养,共建产业学院或实训基地(如“双师型”师资团队联合企业大师开发课程),支撑真实生产环境教学和技术服务。

能力素养并重:培养目标强调专业技能(如数控编程、设备维护)与职业素养(工匠精神、质量意识)融合,通过5S管理规范和创新教育强化综合素质。

证书与竞赛驱动:融入1+X证书标准(如数控车铣加工、智能制造单元运维证书)和技能竞赛体系,推动书证融通与技能升级。

师资与资源保障:依托“双带头人”(学院名师+企业大师)团队和虚实结合资源(如VR仿真、智能制造平台),确保教学与产业技术同步更新。

十二、附录

关于人才培养方案中的几点说明:

1.《大学生职业规划与就业指导》课程,第一课堂学时为32学时,此外还利用第二课堂,采用就业指导活动月、校友论坛、系列专题讲座、选修课、职业规划大赛等多种方式对学生进行教育,以达到教育部规定的38学时的课程要求。

2.《形势与政策》课程中的实践学时,由马克思主义学院、学工部相配合,根据学校社会实践活动内容统一安排。

3.军事课程属于职业公共课,开设36学时,军训期间开始授课,第一学期完成教学任务;军事技能训练安排21天,由学校统一安排,不占总学时。

4.劳动教育课程以实习实训课为主要载体,其中劳动精神、劳模精神、工匠精神专题教育不少于16学时。

5.本专业的人才培养方案主要依据于《教育部职业教育与成人教育司关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》(教职成司函〔2019〕61号)、高等职业学校专业教学标准(2025)、国家职业教育专业目录(2021)和职业教育专业简介(2021),学校《2022级专业人才培养方案制定的指导性意见》以及本专业发展情况的相关调查与论证。


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