您好,欢迎访问兰考三农职业学院官网!

设为首页/加入收藏 /联系我们
人才培养方案
当前位置是: 首页 -- 教育教学 -- 人才培养方案 -- 正文

数控技术专业人才培养方案

发布日期:2025-09-30   点击量:


数控技术专业人才培养方案

一、专业名称及代码

专业名称:数控技术

专业代码:460103

二、入学要求

高中阶段教育毕业生或具有同等学力者中等职业学校毕业。

三、修业年限

三年制,高职专科

四、职业面向

数控技术专业主要培养面向数控加工工艺编制与实施、数控编程与加工、数控设备操作与维护、智能制造单元运维、产品质量检验与控制‌等岗位的高技能人才。

4-1 数控技术职业面向



所属专业

大类

(代码)


所属专业类

(代码)


对应行业

(代码)


主要职业类别

(代码)

主要岗位(群)类别(或技术领域)

职业技能等级证

/社会认可度

高的行业企业标

准和证书

装备制造大类(46)

机械设计制造类(4601)

通用设备制造业(34)、专用设备制造业(35)

机械制造工程技术人员(2-02-07-02)、质量管理工程技术人员(2-02-29-03)、机械设计工程技术人员(2-02-07-01)

数控加工工艺制订与实施、数控编程与加工、数控设备操作、数控设备装调与维护、产品质量检验与质量控制、智能制造加

工单元运维

数控车铣加工、多轴数控加工、数控设备维护与维修

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业培养能够践行社会主义核心价值观,传承技能文明,德智体美劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、科学素养、数字素养、职业道德、创新意识,爱岗敬业的职业精神和精益求精的工匠精神,较强的就业创业能力和可持续发展的能力,掌握本专业知识和技术技能,具备职业综合素质和行动能力,面向通用设备制造业和专用设备制造业的机械制造工程技术人员、质量管理工程技术人员、机械设计工程技术人员等职业,能够从事数控加工工艺制订与实施、数控机床操作、数控设备维护与保养、智能制造加工单元运维、产品质量检验与控制等工作的高技能人才。

(二)培养规格

1.素质

1)树立社会主义核心价值观和科学的世界观、人生观,热爱祖国,忠于人民,遵纪守法;

2)树立终身学习观念;

3)树立科学的职业观,养成诚信品格,具有较强的爱岗敬业精神;

4)具有健康的体魄,健全的心理,积极乐观的工作和学习态度;

5)具有团队协作精神;

6)具有创新精神,能够创造性地解决工程中遇到的各种问题;

2.知识

1)掌握本专业必要的高等数学、英语、哲学、马列理论等文化基础知识,为胜任职业岗位工作任务打下基础;

2)掌握本专业必要的基本绘图、机械制造基础知识、数控机床电气控制电路分析、电子技术等方面的基础知识;

3)掌握数控机床原理、数控机床编程、CAD/CAM软件设计、自动编程等专业理论知识;

4)掌握数控加工先进技术,能自主学习数控机床机、电、液、气等方面的新知识和新技术;;

5)熟悉车间质量检验、生产管理等基本流程;

6)了解最新的行业信息。

3.能力

1)具有学习能力,交流沟通能力和团队协作能力;

2)具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;

3)普通机床、数控机床的操作能力;

4)数控加工工艺及程序编制能力;

5)数控设备的安装、调试、维修能力;

6)实名制网络学习空间的使用能力;

7)CAD/CAM软件的使用能力。

六、课程设置

(一)公共基础课程

1.军事理论与军训

课程目标:让学生了解掌握军事基础知识和基本军事技能,增强国防观念、国家安全意识和忧患危机意识,弘扬爱国主义精神、传承红色基因、提高学生综合国防素质。

教学内容:《军事理论》和《军事训练》两部分组成。《军事理论》的教学内容包括:中国国防、国家安全、军事思想、现代战争、信息化装备。《军事训练》的教学内容包括:共同条令教育与训练、射击与战术训练、防卫技能与战时防护训练、战备基础与应用训练。

教学要求:坚持课堂教学和教师面授的主渠道授课模式,同时重视信息技术和慕课等在线课程在教学中的应用。军事课考核包括军事理论考试和军事技能训练考核,成绩合格者计入学分。军事理论考试由学校组织实施,考试成绩按百分制计分,根据在线课程中的考试成绩、平时成绩以及作业完成度综合评定。军事技能训练考核由学校和承训教官共同组织实施,成绩分优秀、良好、及格和不及格四个等级,根据学生参训时间、现实表现、掌握程度综合评定。军事课成绩不及格者,必须进行补考,补考合格后才能取得相应学分。

2.大学英语

课程目标:全面贯彻党的教育方针,培育和践行社会主义核心价值观,落实立德树人根本任务。通过学习,学生能够掌握基本语言技能、典型工作领域的语言知识和文化知识,提升职业英语技能。培养其成为具有中国情怀、国际视野、文明素养、社会责任感和正确价值观的国际化技术技能人才。

教学内容:将公共英语1、2和3、4重构为基础模块,拓展模块两部分。基础模块主要内容:1.主题类别,包括职业与个人、职业与社会和职业与环境三个方面;2.语篇类型,包括应用文,说明文,记叙文,议论文,融媒体材料;3.语言知识;4.文化知识;5.职业英语技能;6.语言学习策略。拓展模块包括1.职业提升英语。2.学业提升英语。

教学要求:采用课堂教学,以教师面授为主要授课方式。利用媒体、网络、人工智能等技术,依托慕课、微课、云教学平台等网络教学手段,作为教学辅助。考核方式由学校组织实施,采用过程性评价(40%)和期末考试终结性评价(60%)相结合的综合评价方式;按百分制进行评定。

3.信息技术

课程目标:本课程通过丰富的教学内容和多样化的教学形式,帮助学生认识信息技术对人类生产、生活的重要作用,了解现代社会信息技术发展趋势,理解信息社会特征并遵循信息社会规范;使学生掌握常用的工具软件和信息化办公技术,了解大数据、虚拟现实等新兴信息技术,具备支撑专业学习的能力,能在日常生活、学习和工作中综合运用信息技术解决问题;使学生拥有团队意识和职业精神,具备独立思考和主动探究能力,为学生职业能力的持续发展奠定基础。

教学内容:包含基础模块和拓展模块两部分组成。基础模块的教学内容包括:文档处理、电子表格处理、演示文稿制作、信息检索、新一代信息技术概述、信息素养。拓展模块的教学内容包括:大数据可视化工具及其基本使用方法等。

教学要求:信息技术课程教学紧扣学科核心素养和课程目标,在全面贯彻党的教育方针,落实立德树人根本任务的基础上,突出职业教育特色,提升学生的信息素养,培养学生的数字化学习能力和利用信息技术解决实际问题的能力。在教学中使学生能够利用数字化资源与工具完成学习任务,利用课堂教学,教师面授和运用中国大学MOOC《信息技术》、校级精品在线课程资源进行线上教学与线下教学相结合的混合教学模式开展教学活动。课程考核采用过程性评价(50%)和期末考试终结性评价(50%)相结合的综合评价方式,按百分制进行评定;综合成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

4.体育

课程目标:让学生了解掌握体育基础知识和基本技能,以增强体质,增进健康为目的,突出健康教育和传统养生体育及传统体育特色相结合的体育教育,以“健康第一”为指导思想,培养大学生身心全面发展,能较为熟练掌握一到两项运动技能,最终养成终身锻炼的习惯。

教学内容:具体内容选择注重理论知识和体育实践相结合,主要包括:太极拳、篮球、排球、足球、乒乓球、羽毛球、网球、武术、田径、健美操、体育舞蹈、瑜伽、跆拳道、散打、体能、素质拓展等。

教学要求:使用课堂教学,教师面授和超星视频公开课在线课程的模式。体育课考核包括理论考试和技能考核,成绩合格者计入学分。理论、技能考试由学校和体育部及任课教师共同组织实施,考试成绩按百分制计分,根据课程中的考试成绩、平时成绩以及作业完成度综合评定;采用过程性评价(40%)和期末考试终结性评价(60%)相结合的综合评价方式,按百分制进行评定。体育课程综合成绩不及格者,必须参加补考,补考合格后才能取得相应学分。

5.思想道德与法治

课程目标:引导大学生系统掌握马克思主义基本原理和马克思主义中国化时代化最新理论成果,认识世情、国情、党情,深刻把握习近平新时代中国特色社会主义思想,培养学生运用马克思主义立场观点方法分析和解决问题的能力。引导学生筑牢理想信念之基,培育和践行社会主义核心价值观,传承中华传统美德、职业道德、弘扬中国精神,尊重和维护宪法法律权威,提升思想道德素质和法治素养。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论教学主要讲授马克思主义世界观、人生观、价值观等,马克思主义理想信念教育有关内容,以爱国主义精神为核心的中国精神教育,社会主义核心价值观、中华传统美德、职业道德、社会主义道德和社会主义法治教育等主要内容。实践部分以参观、阅读、社会调查以及各类活动等形式,组织学生通过实践活动把所学理论与实际相结合,巩固和内化所学知识。

教学要求:严格按照课程标准,使用教育部规定的全国统编教材,更加注重学生平时学习过程考核。学生的最终成绩是由平时学习成绩和期末考试成绩两部分构成,各占比50%。最终成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

6.毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

课程目标:使学生理解毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系都是马克思主义中国化时代化的产物,引导学生深刻理解“中国共产党为什么能,中国特色社会主义为什么好,归根到底是马克思主义行,是中国化时代化的马克思主义行”这一重要论述,坚定“四个自信”,提高政治理论素养和观察能力、分析问题能力。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论部分主要讲授马克思主义中国化时代化的两大理论成果,主要包括毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观等理论的产生条件、基本内容、历史地位以及各理论之间的相互关系。实践部分以参观、阅读、社会调查以及各类活动等形式,组织学生通过实践活动把所学理论与实际相结合,巩固和内化所学知识。

教学要求:严格遵循教育部制定的课程标准,使用教育部规定的全国统编教材,综合运用多种课堂教学方法,有效运用现代教育技术手段实施教学。学生的最终成绩是由平时学习成绩和期末考试成绩两部分构成,各占比50%。最终成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

7.习近平新时代中国特色社会主义思想概论

课程目标:帮助学生全面认识习近平新时代中国特色社会主义思想的时代意义、理论意义、实践意义、世界意义;让学生真正明白习近平新时代中国特色社会主义思想是科学的理论、彻底的理论,是以中国式现代化全面推动中华民族伟大复兴的强大思想武器;引导学生做到学、思、用贯通,知、信、行统一,进一步增强“四个意识”,坚定“四个自信”,做到“两个维护”,努力成长为担当民族复兴大任的时代新人。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论教学系统讲授新时代坚持和发展中国特色社会主义的总目标、总任务、总体布局、战略布局和发展方向、发展方式、发展动力、战略步骤、外部条件、政治保证等内容,系统掌握习近平新时代中国特色社会主义思想的核心要义、精神实质、丰富内涵、理论品格、实践要求、世界观和方法论、历史地位等。实践教学主要采取参观学习、志愿服务、社会调研、理论宣讲、课堂展示、演讲辩论等形式。

教学要求:严格按照课程标准,使用教育部规定的全国统编教材,综合运用多种课堂教学方法,有效运用现代教育技术手段实施教学。学生的最终成绩是由平时学习成绩和期末考试成绩两部分构成,各占比50%。最终成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

8.创新创业教育

课程目标:(1)使学生掌握开展创新创业活动所需要的基本知识,认知创新创业的基本内涵和创新创业活动的特殊性;(2)使学生具备必要的创新创业能力,掌握创新思维的方法、理论和技法,掌握创业资源整合与创业计划撰写的方法,熟悉新企业的开办流程与管理,提高创新创业综合素质和能力;(3)使学生树立科学的创新观和创业观,自觉遵循创新创业规律,积极投身创新创业实践。

教学内容:创新创业概述、创新思维、创业、创新与创业管理、创新与创业者的源头、TRIZ与产品设计、创业团队管理、创业项目书、创业融资、创业风险、危机管理。

教学要求:课堂教学与实训实践相结合,理论讲授与案例分析相结合、小组讨论与角色体验相结合、经验传授与创业实践相结合,实训实践环节不低于30%,做到“基础在学,重点在做”。设计真实的学习情境。通过运用模拟、现场教学等方式,努力将相关教学过程情境化,使学生更真实地学习知识、了解原理、掌握规律。过程化考核。分平时考查与期末综合考查两部分,学生最后总成绩由平时成绩(40%,其中到课率10%+课堂表现10%+课后作业20%)+实训实践、交易网络后台数据等多样性的方式进行考核。考核合格即取得相应学分。

9.职业发展与就业指导

课程目标:了解职业发展与就业指导课程的内容、方法和途径。掌握职业测评、职业生涯规划、就业技能、职业素质训练的基本知识;能够明确进行职业定向和定位,做出职业生涯规划;养成良好的职业意识和行为规范;能撰写求职简历,能自主应对面试,能够懂得就业权益保护,追求职业成功;引导学生树立职业生涯发展的自主意识,树立积极正确的人生观、价值观和就业观念。

教学内容:由《大学生职业规划》和《就业指导》两部分组成。《大学生职业规划》的教学内容包括:职业生涯认知、职业世界探索、职业生涯决策、职业能力提升。《就业指导》的教学内容包括:就业形式与政策、就业心态调节、求职路径。

教学要求:坚持实践教学。坚持多样化、综合化教学。在教学过程中综合运用多种教学方法,如角色扮演、参观考察、案例教学、现场观摩、场景模拟等,多种方法能充分调动学生感官,帮助学生深刻理解教学内容。坚持学生参与性、互动式教学。过程化考核。分平时考查与期末综合考查两部分,学生最后总成绩由平时成绩(40%,其中到课率20%+课堂表现10%+课后作业10%)+学习发展规划书、职业生涯规划书、个性简历设计期末考查(60%)进行考核。考核合格即取得相应学分。

10.形势与政策

课程目标:帮助学生准确理解当代中国马克思主义,深刻领会党和国家事业取得的历史性成就、面临的历史性机遇和挑战,引导大学生正确认识世界和中国发展大势,正确认识中国特色和国际比较,正确认识时代责任和历史使命,正确认识远大抱负和脚踏实地。

教学内容:分为理论和实践两部分。理论部分以教育部每学期印发的《高校“形势与政策”课教学要点》为依据,以《时事报告》(大学生版)每年下发的专题内容为重点。紧密围绕学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想,把坚定“四个自信”贯穿教学全过程。实践教学以小组讨论、实践参观、社会调查等形式进行。力求实现课堂学习与课外社会实践相结合,使思想政治理论课教学达到更好的实效性和更大的吸引力。

教学要求:采用中共中央宣传部时事杂志社出版的《时事报告》(大学生版)教材,以讲授为主,辅以多媒体等多种现代教育技术手段。课程考核以提交专题论文、调研报告为主,重点考核学生对马克思主义中国化最新成果的掌握水平,考核学生对新时代中国特色社会主义实践的了解情况。学生成绩每学期评定。成绩不及格者,必须补考,补考合格后才能取得相应学分。

11.心理健康教育

课程目标:帮助学生了解心理学相关理论和基本概念,明确大学生心理健康的标准及意义,增强自我心理保健意识和心理危机预防意识,掌握并应用心理健康知识,培养自我认知、人际沟通、自我调节、社会适应等多方面的能力,切实提高心理素质,促进学生全面发展。

教学内容:本课程是集知识传授、心理体验与行为训练为一体的综合课程。理论知识包括:心理健康概述、自我意识、大学生学习心理、人际关系、恋爱心理、压力管理、人格发展、情绪与心理健康、大学生常见心理困惑及心理咨询、生命教育与心理危机应对。实训项目包括:专业心理测试、心理素质拓展训练、校园心理情景剧、个体心理咨询和团体心理辅导等多种实践教学活动。

教学要求:改变以往单一的考核形式,加重过程性考核在学生学业成绩的权重系数,过程性考核与终结性考核各占学期成绩的50%。其构成如下:学期成绩=平时成绩(作业/考勤/实践性活动)(50%)+期末考试成绩(课程论文)(50%),考核合格即取得相应学分。

12.劳动教育

课程目标:让学生能够形成正确的劳动观,树立正确的劳动理念;体会劳动创造美好生活,培养热爱劳动,尊重劳动的劳动精神;具备满足专业需要的基本劳动技能;获得积极向上的劳动体验,形成良好的劳动素养。

教学内容:由理论课程和实践课程两部分组成。理论课程教学内容包括:发扬劳动精神、践行劳模精神、传承工匠精神、做新时代高素质劳动者等。实践教学教学内容包括专业劳动教育和日常劳动教育。专业劳动教育有金工实训项目、食品(工艺)产品制作项目、网络布线与维护项目、育苗与栽培项目、墙体彩绘项目、AK制造生产项目等项目,各院部可以根据专业特点任选项目进行课程安排。日常劳动教育包括实训室卫生、教室卫生、志愿服务等,完成相应劳动活动后提交劳动手册。

教学要求:课程实施以实践教育为主要形式,注重相关教学项目的统筹规划和有机协调,注重教学项目与专业学习结合,职业引导与劳动实践相结合等。课程考核包括课程结业报告、专业劳动和日常劳动等内容。采用课程结业报告(30%)+专业劳动项目(40%)+日常劳动项目(30%)相结合的综合评价。评定标准为五级制:优秀、良好、中等、及格和不及格。

13.党史国史

课程目标:党史国史课程旨在帮助大学生认识党的历史发展,了解国史、国情,深刻领会历史和人民怎样选择了马克思主义,怎样选择了中国共产党,怎样选择了社会主义道路。同时,通过对有关历史进程、事件和人物的分析,帮助大学生提高运用历史唯物主义、方法论分析和评价历史问题、辨别历史是非和社会发展方向的能力,从而激发爱国主义情感与历史责任感,增强建设中国特色社会主义的自觉性。

教学内容:党史内容主要涵盖中国共产党的历史发展、党的路线、方针政策、重大事件等;学习党史可以了解中国共产党的奋斗历程、思想理论、组织建设和各个历史时期的历史使命。国史内容主要涵盖中国历史的发展和演变、中国封建社会、近现代历史、中国革命和建设等;学习国史可以了解中国几千年的历史文化、社会制度的变迁、政治经济的发展以及对现实问题的认识。

教学要求:“党史国史”课成绩根据论文的质量进行综合评定。成绩主要考查学生对党的历史的学习与学生理论联系实际能力。专题教学后,教师布置学生结合教学内容写一篇课程论文,由主讲教师根据文章评分标准给出论文成绩,学生综合成绩的构成比例:考勤10%,课堂表现10%,论文成绩80%。

14.高等数学

课程目标:高等数学是一门公共基础限选课程,具有高度的抽象性、严密的逻辑性和应用的广泛性。通过该课程的学习,使得学生掌握高等数学的基本概念、基本理论和基本方法,逐步培养学生具有抽象概括问题的能力、逻辑推理能力、空间想象能力、创造性思维能力和自学能力,培养学生具有比较熟练的运算能力和综合运用所学数学知识分析实际问题和解决问题的能力。

教学内容:高等数学主要分为六大模块:(一)函数、极限、连续(二)一元函数微积分学(三)空间解析几何(四)多元函数微积分学(五)微分方程(六)级数

教学要求:采用课堂教学,以教师面授为主要授课方式。利用多媒体、网络、人工智能等技术,依托慕课、微课、云教学平台等网络教学手段,作为教学辅助。每次课后均布置适当的作业,加深对基本概念的理解,提高实践性能力。考核方式由学校组织实施,采用过程性评价(50%)和期末考试终结性评价(50%)相结合的综合评价方式;按百分制进行评定。综合成绩不及格者,必须参加补考,补考成绩合格后才能取得相应学分。

15.大学生美育

课程目标:本课程旨在提升学生审美素养,助其掌握美学原理与艺术规律,增强对自然美、社会美和艺术美的感知与鉴赏力;激发艺术创造力,引导突破思维定式,提升艺术实践与创新能力;塑造人文精神,通过经典作品与理论,树立正确三观,厚植人文情怀与文化自信;培养跨学科融合能力,助力学生在不同学科领域发现美、创造美。

教学内容:课程包含美学理论基础,讲解美学概念、流派等知识;艺术鉴赏与批评,涵盖多艺术门类的赏析;艺术实践与创作,设置绘画、音乐表演等实践课程;生活美学与文化传承,探讨日常美学与传统美学思想;跨学科美育专题,开展科学与艺术融合等专题教学,拓展学生综合素养

教学要求:教学方法采用讲授、讨论、实践等多样化形式,结合多媒体与网络平台增强效果;师资需具备美学理论与实践经验,定期邀请行业专家拓展视野;教学评价综合课堂表现、实践成果等,注重过程与终结评价结合;同时建设丰富教学资源库,建立校外实践基地,保障教学资源与实践机会。

(二)专业(技能)课程

1.机械制图

课程目标本课程旨在培养学生掌握机械制图的基本原理与规范,使其具备正确识读和绘制机械工程图样的能力,包括零件图、装配图等,为后续专业课程学习和机械设计、制造岗位工作提供必需的图形表达技能基础。

教学内容课程系统讲解机械制图国家标准、投影原理、三视图绘制、尺寸标注、公差配合等基础知识,重点训练学生使用绘图工具及CAD软件完成典型机械零件的图样绘制与识读,同时结合实际案例强化装配图表达和工艺识图能力。

教学要求学生需熟练掌握制图规范与绘图技巧,能独立完成中等复杂程度的零件图绘制,并通过课堂练习、作业及期末考核(含手工绘图与CAD操作)综合评估学习效果,最终形成读图-绘图-审图的完整职业能力。

2.电工电子技术

课程目标本课程旨在培养学生掌握电工电子技术的基础理论知识和实践技能,使其具备电路分析、电气设备操作及简单电子电路设计的能力,为后续专业课程学习和电气、自动化等相关岗位工作奠定技术基础。

教学内容课程系统讲解电路基本定律、交流电路分析、常用电子元器件特性、模拟与数字电路基础等内容,结合实验实训环节,重点训练学生使用电工仪器仪表进行电路测量、调试及故障排查,同时融入安全用电规范与行业标准。

教学要求学生需熟练掌握电路原理与分析方法,能独立完成基础电路搭建与测试,通过理论考试40%)和实操考核(60%)综合评估学习效果,最终形成理论分析-实践操作-安全规范的综合职业能力。

3.机械制造基础

课程目标:本课程旨在培养学生掌握机械制造领域的基础理论知识与实践技能,使其具备机械零件加工工艺设计、常规机床操作及质量检测的核心能力,为后续专业课程学习和机械制造岗位就业奠定扎实基础。

教学内容:课程系统讲授机械制造全流程知识,涵盖工程材料选用、毛坯成型方法(铸造/锻造/焊接)、切削加工原理、机床结构及操作规范,同时融入现代制造技术(如数控加工基础)等内容,通过理论教学与实训环节相结合的方式强化知识应用。

教学要求:学生需完成全部理论课程学习并通过阶段性考核,实训环节要求掌握车床、铣床等基础设备的安全操作技能,能够独立完成简单零件的加工任务,最终形成工艺分析-加工实施-质量检测的完整职业能力闭环。

4. 智能制造技术

课程目标本课程旨在培养学生掌握智能制造领域的核心技术与应用能力,包括智能装备操作、工业数据采集与分析、数字化生产流程管理等技能,使学生能够适应智能制造产业转型升级需求,具备从事智能生产线维护、工艺优化及系统集成等岗位的实践能力。

教学内容课程涵盖智能制造系统架构、工业机器人技术、传感器与物联网应用、MES系统操作等核心知识,结合虚拟仿真与实训平台,重点训练学生完成智能产线编程调试、设备故障诊断及生产数据可视化分析任务,并融入精益生产与行业标准规范。

教学要求:学生需熟练操作智能装备与工业软件,能独立完成典型生产场景的数字化解决方案,通过理论考核(30%)和项目实操(70%)综合评估学习效果,最终形成技术应用-系统思维-团队协作的复合型职业素养。

5. 机械设计基础

课程目标:具备常用的平面机构、通用机械零部件、机械传动装置及简单机械设计的基本知识、基本理论和基本能力;具备常用平面机构设计能力;具备设计机械传动装置和简单机械的初步能力;具备简单机械零件结构设计能力;具备应用标准规范、手册、图册和查阅技术资料的能力。

教学内容:常用机械零件的结构、设计和计算;常用传动装置的传动原理和设计方法;正确选用或设计通用机械零件及具有设计简单机械和机械传动装置。

教学要求:本课程采用启发与互动式教学方式,按章节设计课程讨论题目,通过研讨的方式激发和调动学生主动学习的积极性和创新性思维,在授课内容上选用日常生产生活中典型案例进行教学,将相关知识点与实践应用相结合。考核评价采用理论与实践考核并重的方式,由平时成绩、实验成绩和考试成绩三部分构成。

6. 公差配合与测量技术

课程目标本课程旨在培养学生掌握公差配合的基本理论、测量技术及国家标准应用能力,使学生能够熟练进行零件尺寸公差设计、形位公差标注及常规测量操作,具备机械制造、质量检测等岗位所需的职业素养。

教学内容课程涵盖尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度等核心知识,结合量具使用(如游标卡尺、千分尺)与三坐标测量技术,重点训练学生完成零件公差标注、测量方案设计及误差分析任务,并融入现代检测技术与行业标准规范。

教学要求学生需熟练运用公差手册与测量工具,能独立完成典型零件的公差设计与检测报告,通过理论考核40%)和实操考核(60%)综合评估学习效果,最终形成“设计-测量-优化”的闭环职业能力。

7. 工程材料及热成型工艺

课程目标:本课程旨在培养学生掌握工程材料的基本性能、分类及热成型工艺原理,能够根据零件服役条件合理选材,并制定热处理、铸造、锻压等工艺方案,为后续机械设计、制造工艺等课程奠定基础,同时强化绿色制造与质量意识。

教学内容:课程围绕金属材料(碳钢、合金钢、铸铁)与非金属材料(工程塑料、复合材料)展开,涵盖材料力学性能测试方法、晶体结构、铁碳相图等核心知识,重点讲授热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)及热成型技术(铸造、锻压、焊接)的工艺特点与适用场景,结合典型零件(如齿轮、轴类)分析材料选择与工艺设计的关联性。

教学要求:学生需掌握材料性能与微观结构的关系,能运用铁碳相图分析热处理效果,并独立完成简单零件的工艺路线设计;通过实训操作(如金相试样制备、硬度测试)强化动手能力,课程考核采用理论考试(60%+实践报告(40%)形式,强调理论联系实际与规范操作意识。

8. 液压与气压传动

课程目标:本课程旨在培养学生掌握液压与气压传动系统的基本原理、元件结构及典型应用,能够分析系统工作特性、设计简单回路并排除常见故障,为机电设备安装、维护及自动化生产线调试提供技术支撑,同时强化安全操作与节能环保意识。

教学内容:课程以液压传动(液压泵、缸、阀、辅助元件)和气压传动(气源装置、执行元件、控制阀)为核心,涵盖流体力学基础、压力/流量控制原理、基本回路(方向/压力/速度控制)及系统设计方法,结合工业案例(如注塑机、数控机床)分析系统调试与维护要点,并引入PLC在液压气动系统中的应用技术。

教学要求:学生需掌握元件选型与回路搭建方法,能识读液压气动系统图并分析故障原因;通过实训(如液压泵拆装、回路搭建)提升动手能力,课程考核采用理论考试(50%+实践操作(30%+项目报告(20%)形式,强调规范操作与团队协作能力。

9. 金属切削加工与刀具

课程目标:本课程旨在使学生掌握金属切削加工的基本原理、刀具材料及几何参数选择方法,能够独立完成常见工件(轴类、盘套类等)的切削工艺设计,熟练操作车床、铣床等设备并合理选用刀具,培养分析切削缺陷(如振动、积屑瘤)及优化加工方案的能力,为机械制造、模具设计等岗位奠定实践基础。

教学内容:课程围绕金属切削过程展开,涵盖刀具材料(高速钢、硬质合金等)、切削力与温度计算、工件装夹方法及典型加工工艺(车削、铣削、钻削),结合数控加工技术讲解刀具路径优化,通过案例(如齿轮加工、曲面切削)分析刀具磨损规律与寿命管理,并引入现代切削技术(如干切削、微量润滑)的绿色制造理念。

教学要求:学生需能绘制刀具几何角度图并解释其对切削性能的影响,通过实训(如刀具刃磨、切削参数调整)掌握操作规范;课程采用理论(40%+实操(50%+创新设计(10%)考核模式,要求完成典型零件加工任务报告,强调工艺合理性、安全操作及团队协作能力。

10.数控机床机械结构及应用

课程目标:本课程旨在使学生掌握数控机床的机械结构组成、传动原理及典型应用,能够分析机床精度影响因素、完成简单部件(如主轴箱、进给系统)的装配与调试,并具备数控机床日常维护与故障诊断能力,为智能制造领域的技术操作与设备管理岗位提供核心技能支撑。

教学内容:课程以数控机床机械结构为核心,涵盖床身与导轨、主轴系统、进给传动机构(滚珠丝杠、直线电机)、刀库与换刀装置等关键部件,结合典型机床(如加工中心、车铣复合机床)分析结构特点与性能指标,引入现代数控技术(如高速电主轴、轻量化设计)的发展趋势,并通过拆装实训强化机械装配与精度检测技能。

教学要求:学生需能绘制数控机床结构简图并解释其工作原理,通过实训(如丝杠预紧调整、导轨间隙检测)掌握装配规范;课程采用理论(40%+实操(50%+案例分析(10%)考核模式,要求完成机床部件拆装报告,强调结构认知、操作安全及团队协作能力。

11.数控加工工艺

课程目标:本课程旨在培养学生掌握数控加工工艺设计的基本原理与方法,能够根据零件图纸选择合适的加工工艺路线、刀具及切削参数,熟练操作数控机床完成典型零件(如轴类、箱体类)的编程与加工,并具备工艺优化与质量分析能力,为智能制造领域的工艺设计、生产管理岗位提供技术支撑。

教学内容:课程以数控加工工艺设计为核心,涵盖零件工艺性分析、数控机床选型、切削参数优化、刀具路径规划及加工误差控制等内容,结合典型零件(如模具、异形件)的加工案例,讲解工艺方案的制定与实施,并引入现代数控技术(如高速切削、多轴加工)的先进工艺理念,通过仿真软件与实操训练强化学生综合应用能力

教学要求:学生需能独立完成简单零件的数控工艺设计,通过实训(如程序编制、加工调试)掌握操作规范;课程采用理论(40%+实操(50%+工艺报告(10%)考核模式,要求提交完整的工艺设计文件,强调工艺合理性、操作安全及团队协作能力。

12.数控加工编程

课程目标:本课程旨在培养学生掌握数控编程的基本原理与方法,能够根据零件图纸编写加工程序(如G代码、M代码),熟练操作数控机床完成典型零件(如平面、曲面、孔系)的加工,并具备程序调试与优化能力,为智能制造领域的编程操作、工艺设计岗位提供技术支撑。

教学内容:课程以数控编程技术为核心,涵盖程序结构、坐标系设定、刀具补偿、固定循环等基础知识,结合典型零件(如轴类、箱体类)的编程案例,讲解手工编程与自动编程(如CAM软件)的应用,并引入现代数控技术(如多轴加工、高速切削)的编程策略,通过仿真软件与实操训练强化学生综合应用能力。

教学要求:学生需能独立完成简单零件的数控编程任务,通过实训(如程序输入、加工调试)掌握操作规范;课程采用理论(40%+实操(50%+编程报告(10%)考核模式,要求提交完整的程序代码与加工结果分析,强调编程准确性、操作安全及团队协作能力。

13.机械CAD/CAM应用

课程目标:本课程旨在培养学生掌握机械CAD/CAM技术的核心应用能力,包括三维建模、模具设计、数控编程等技能,使学生能够熟练使用主流软件(如Pro/EMasterCAM)完成从零件造型到加工代码生成的全流程任务,适应现代制造业对复合型技术人才的需求。

教学内容:课程以典型机械零件和模具为载体,涵盖三维参数化建模、布尔运算、工程制图、车铣削工艺分析等模块,结合注塑模具设计与数控编程实操,通过案例教学(如塑料手柄、手机上壳的加工)强化学生从设计到制造的工程实践能力。

教学要求:学生需独立完成中等复杂零件的建模与编程任务,课程采用“理论+实训+项目报告”考核模式,要求提交完整的CAD模型、工艺文件及加工代码,重点培养软件操作规范性、工艺设计合理性及团队协作能力。

14.机床电气控制技术

课程目标:本课程旨在培养学生掌握机床电气控制系统的核心技能,包括低压电器选型、继电-接触器控制线路设计、故障排查及PLC基础应用,使学生能够独立完成典型机床(如车床、铣床)的电气控制电路安装、调试与维护,为考取高级维修电工证书及从事机电设备运维岗位奠定基础。

教学内容:课程以三相异步电动机控制为主线,涵盖常用低压电器原理、电动机启停/正反转/调速控制电路、典型机床(如CA6140车床、X62W铣床)电气线路分析,并融入PLC基础编程与系统改造案例,通过“理论+实训”一体化教学强化学生从电路识图到故障排除的工程实践能力。

教学要求:学生需熟练掌握电工工具使用、电路接线规范及万用表故障检测方法,课程采用“项目任务+技能考核”模式,要求完成电动机控制线路的安装调试、机床电气故障诊断报告及PLC简单控制程序编写,重点培养安全操作意识、团队协作能力及标准化作业习惯。

15.多轴加工技术

课程目标:本课程旨在培养学生掌握多轴数控加工的核心技能,包括多轴联动编程原理、CAM软件应用(如UG)、五轴机床操作及复杂零件加工工艺设计,使学生能够独立完成航空叶轮、模具等复杂零件的多轴编程与加工,并具备工艺优化、仿真验证及质量检测能力,为从事数控编程、工艺设计等岗位奠定基础。

教学内容:课程以典型零件(如叶片、叶轮)为载体,系统讲解多轴加工工艺设计、UG多轴编程(刀轴控制、投影矢量设置)、五轴机床操作(DMU50加工中心)及仿真加工技术,涵盖四轴/五轴联动编程、后置处理、工件装夹与对刀等核心内容,结合虚拟仿真与真实机床实操强化工程实践能力。

教学要求:学生需掌握UG软件多轴编程操作、五轴机床安全规范及加工工艺制定,通过“项目任务+技能考核”模式完成复杂零件的编程与加工,重点培养工匠精神、团队协作及安全生产意识,课程融入思政元素(如大国工匠案例)以提升职业素养。

16.数控设备维护与装调

课程目标:本课程旨在培养学生掌握数控设备维护与装调的核心技能,包括电气系统检测(如接触器参数测量)、机械部件装配(如丝杠螺母副精度控制)、液压系统维护(如液压油选型)及故障诊断(如故障树分析法),使学生能够独立完成数控设备的日常维护、精度检测与装调任务,为从事数控设备维修、工艺管理等工作奠定基础

教学内容:课程以典型数控设备(如加工中心)为载体,系统讲解电气元件检测(万用表使用)、机械装调(丝杠轴向窜动误差控制)、液压润滑系统维护(导轨润滑周期)、PLC编程调试(刀库选刀逻辑)及精度检测(激光干涉仪应用),结合虚拟仿真与实机操作强化实践能力

教学要求:学生需掌握数控设备维护规范(如导线载流量选择)、装调工艺(如防护门间隙控制)及故障排查方法(如FANUC报警代码处理),通过“理论+实训+考核”模式完成设备维护全流程任务,重点培养安全操作意识、逻辑分析能力及团队协作精神

17.传感器与检测技术

课程目标:本课程旨在培养学生掌握传感器与检测技术的核心技能,包括传感器选型(如应变式、热电偶)、信号处理(如滤波电路设计)及系统调试(如抗干扰措施),使学生能够独立完成工业现场参数检测(如温度、压力)及自动化设备状态监测,为从事智能控制、设备维护等岗位奠定基础。

教学内容:课程以典型工业场景(如生产线监测)为载体,系统讲解传感器原理(如电容式位移检测)、信号调理(如AD转换)、系统集成(如PLC接口配置)及故障诊断(如噪声抑制技术),结合虚拟仿真(如Multisim)与实机操作(如温度标定实验)强化工程实践能力。

教学要求:学生需掌握传感器安装规范(如屏蔽线接地)、检测系统设计(如采样频率选择)及数据解析方法(如误差分析),通过“项目任务+技能考核”模式完成典型检测任务(如光电计数系统调试),重点培养严谨细致、安全操作的职业素养,融入工匠精神案例(如高精度传感器国产化)提升思政认同。

18.逆向工程与3D打印

课程目标:本课程旨在培养学生掌握逆向工程与3D打印技术的核心技能,包括三维数据采集(如激光扫描仪操作)、点云处理(如噪声过滤与对齐)、CAD模型重构(如曲面拟合)及3D打印工艺(如FDM参数设置),使学生能够独立完成复杂零件逆向设计、快速原型制造及后处理(如支撑去除),为从事产品改型设计、模具开发等岗位奠定基础。

教学内容:课程以典型工业产品(如汽车零部件、文创品)为载体,系统讲解逆向工程全流程(数据采集→点云处理→模型重构→3D打印),涵盖三维扫描技术(如蓝光扫描仪)、逆向建模软件(如Geomagic)、多材料3D打印(如光固化树脂)及后处理工艺(如抛光与染色),结合校企合作项目强化工程实践能力。

教学要求:学生需掌握逆向工程设计规范(如点云精度控制)、3D打印安全操作(如树脂固化防护)及质量检测方法(如尺寸公差分析),通过“项目任务+技能考核”模式完成典型任务(如叶轮逆向建模与打印),重点培养工匠精神、创新思维及团队协作意识,融入思政元素(如国产化设备案例)提升职业使命感。

19.制造信息化技术

课程目标:本课程旨在培养学生掌握制造信息化技术的核心能力,包括数字化设计(如CAD建模)、生产流程管理(如MES系统操作)、智能设备集成(如工业机器人编程)及数据驱动决策(如生产大数据分析),使学生能够胜任智能制造产线规划、数字孪生系统搭建等岗位需求,为制造业数字化转型提供技术技能人才支撑。

教学内容:课程以智能工厂典型场景(如柔性生产线、质量检测系统)为载体,系统讲解制造信息化技术全流程,涵盖三维建模软件(如SolidWorks)、工业物联网平台(如MindSphere)、生产执行系统(如西门子Opcenter)及云计算应用(如设备远程监控),结合企业真实案例(如汽车零部件智能排产)强化数字化工艺设计、设备互联互通等实践能力。

教学要求:学生需掌握制造信息化技术标准(如数据接口规范)、系统安全操作(如工业防火墙配置)及故障诊断方法(如PLC信号分析),通过“项目任务+企业认证”模式完成典型任务(如AGV调度系统仿真),重点培养精益求精的工匠精神、跨学科协作能力及国产化技术应用意识,融入思政元素(如工业软件自主创新案例)提升职业使命感。

6-1 专业核心课主要教学内容与要求

序号

课程涉及的主要领域

典型工作任务描述

主要教学内容与要求

1

金属切削加工与刀具

分析零件图及所用材料的加工特性,明确加工工艺要求。

依据零件加工工艺路线和加工要求,选择金属切削机床。

根据加工要求,选用及制备相应刀具,进行刀具安装、维护及使用

掌握金属切削加工原理、过程、特点等基础知识,具备金属切削加工与分析质量影响因素的基本能力。

掌握典型金属切削类机床的工艺范围与特点等知识,具备根据生产条件和零件典型加工表面加工要求,合理选择机床的能力。

熟悉常用刀具种类、结构、材料,掌握刀具几何参数选用原则及切削力、切削热、刀具寿命等基本理论,具备刀具选择与制备,切削用量、润滑方式等选择的能力

2

数控机床机械结构及应用

分析机床各结构及传动系统,正确、规范地进行机床操作、调整、维护保养。

分析生产成本与生产效率,合理选择高效、高精或特种加工方法、设备

掌握数控机床分类、组成、原理等基础知识,具备数控机床结构基本认知与操作能力。

掌握各类典型数控机床传动系统、主要结构特点、控制方式、工作原理等知识,具备安全操作、调整、维护保养机床和部件安装的能力。

掌握各类数控加工方法原理、工艺特点等知识,具备选择数控加工方法和设备的能力。

了解数控机床发展趋势,具备数控机床先进技术基本应用能力

3

数控加工工艺

分析零件图,明确加工要求,制订数控加工工艺规程。

依据零件加工工艺规程选择加工机床及工装。

依据选型或设计要求,选择或设计夹具,确定定位误差等相关设计参数。

分析判定加工质量(加工精度、机械加工表面质量评价和误差分析等)

掌握零件表面常用和先进加工方法知识,具备正确判定加工表面加工方法的能力。

掌握数控加工工艺基本知识,具备编制复杂零件工艺规程的能力。

掌握常规和智能夹具的工作原理、组成及作用等知识,具备正确设计和选用夹具的能力。

掌握影响加工质量的因素和产生的原因,以及误差统计分析方法等知识,具备判定分析加工质量的能力。

掌握加工成本、安全环保生产等知识,具备合理核算工艺成本的能力

4

数控加工编程

分析零件图纸,确定数控加工的定位夹紧方案、切削加工路线、刀具、切削用量等。

按照零件图纸和确定的工艺路线,计算出走刀轨迹和每个程序段所需的数据。

用有关的数控编程指令以及计算的相应坐标值,按照设计好的数控加工工序卡,按走刀路线的顺序进行编程。

进行程序校核、零件试切和加工

掌握数控加工的工艺特点与制订工艺过程的基本方法,具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的能力。

掌握数学处理的基本知识,具备手工编程中走刀路径坐标数据计算的能力。

掌握常用功能指令、宏功能指令、固定循 环的使用方法,具备手工编写较复杂程度零件的数控加工程序的能力。

掌握程序调试中参数设置、工艺装备调整的方法,具备使用仿真软件检验程序的能力。

具备调试加工程序,进行参数设置、工艺装备调整、零件加工的能力

5

机械CAD/CAM 应用

根据工程图纸绘制要求,使用CAD/CAM一体化软件完成零部件及装配体结构建模,并生成工程图。

分析零部件工程图和加工要求,使用CAD/CAM一体化软件,模拟零件加工过程,仿真并设计加工刀路。

依据数字化仿真模拟加工过程,优化数控加工程序。

利用计算机通信软件,完成与数控机床之间的数据交互

掌握CAD/CAM一体化软件的应用,具备机械零部件三维模型创建及工程图生成的能力。

掌握利用CAD/CAM一体化软件进行机械零部件装配的方法,具备机械零部件装配体创建与运动模拟的能力。

掌握CAD/CAM一体化软件的应用,具备运用软件实现刀路设计、刀路仿真和后置处理的能力。

掌握复杂零件结构特征与加工过程的分析方法和利用CAD/CAM一体化软件进行加工过程模拟的方法,具备利用软件进行零件加工程序自动编制的能力

6.  

机床电气控制技术

根据加工要求,明确电气控制线路工作原理,选用相关电机与电气控制元件。

分析工作原理,确定电机控制参数,设计电机控制回路。

依据电机控制参数与控制回路工作原理,选用PLC型号并编制PLC控制程序。

根据电气控制线路的问题,分析故障原因,提出解决方案并进行故障排除

掌握电机与变压器、低压电器元件类型、参数及工作原理等知识,具备电机与电气控制元件的选型能力。

掌握三相异步电机起动、制动、调速等知识,具备三相异步电机控制回路的设计能力。

掌握PLC的编程原理、工作特点及编程方式、程序调试方法,具备PLC的编程能力。

掌握电气控制线路的工作原理与排故方法,具备一般复杂程度电气控制线路设计、安装、调试、排故的能力

7

多轴加工技术

分析多轴加工设备结构与组成,正确进行多轴加工设备的操作、维护与保养。

分析零部件工程图,确定加工定位夹紧方案、切削加工路线、刀具选择、切削用量等。

分析零部件工程图和加工要求,使用CAD/CAM一体化软件,进行多轴机床零件加工的刀路设计、仿真模拟加工、后置处理等。

进行多轴机床操作与零件加工

掌握多轴加工机床特点、工艺范围、基本结构和工作原理,具备多轴加工机床正确操作、维护能力。

掌握数控多轴加工工艺、CAD/CAM一体化软件应用等基本知识,具备复杂零件自动编程、程序优化、模拟加工的能力。

掌握多轴加工机床的基本操作,具备利用多轴加工机床进行复杂零件加工和表面质量处理的能力

8

数控设备维护与装调

依据数控设备安全操作手册、调试手册和机床参数说明,进行机床安装调试。

依据技术手册、设计手册、维护维修手册等技术文件,进行外部设备连接、数控装置调试、功能调试、精准度

调试。

根据数控设备的应用环境、功能需求,明确日常维护内容,进行日常维护与保养

掌握数控机床结构与原理、工艺范围等基本知识,具备数控设备安装环境布置、机床配件验收等能力。

掌握数控设备主要组成、工作原理和零部件结构特点等知识,具备设备连接、调试等能力。

掌握数控设备维护与保养的规程、内容与方法,具备开展数控设备日常维护与保养的能力


七、学时安排

7-1 课程结构与学时分配表


课程性质

课程类别

学时

学分

总学时

百分比

总学分

百分比


必修课

基本素质模块

400

32.47%

25

32.47%

专业方向模块

768

62.34%

48

62.34%

专业拓展模块

64

5.19%

4

5.19%

选修课

专业方向模块

272

68%

17

68%

专业拓展模块

128

32%

8

32%

全部学时

讲授学时

1036

38.79%

——

——

实践学时

1635

61.21%

——

——

实践学时

教学性实训

885

54.13%

——

——

生产性实训

750

45.87%

——

——

实践学时

校内实践学时

860

52.59%

——

——

校外实践学时

775

47.41%

——

——


7-2 课程设置计划表


分类

课程名称

课程类型

考核方式

学分

学时

建议修读学期

备注

总学时

理论学时

实践学时

1

2

3

4

5

6

公共课程

公共必修课

军事理论

理论课+实践课

考查

2

32

32








职业发展与就业指导

理论+实践课

考查

2

32

16

16





分两学期开设

创新创业教育

理论课

考查

1

16

16








国家安全教育

理论课

考查

1

16

16








心理健康教育

理论课

考查

2

32

32







线上线下混合教学

思想道德与法治

理论+实践课

考试

3

48

40

8







大学英语(一)

理论课

考试

2

32

32








大学英语(二)

理论课

考试

2

32

32








信息技术

理论+实践课

考试

2

32

16

16







劳动教育

理论课

考查

1

16

16








毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

理论课+实践课

考试

2

32

24

8







党史国史

理论课

考查

1

16

16








体育(一)

实践课

考查

2

36

0

36







体育(二)

实践课

考查

2

36

0

36







体育(三)

实践课

考查

2

36

0

36







习近平新时代中国特色社会主义思想概论

理论+实践课

考试

3

48

36

12







形势与政策(一)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(二)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(三)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(四)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(五)

理论课

考查

0.5

8

8








形势与政策(六)

理论课

考查

0.5

8

8








高等数学(一)

理论课

考试

2

32

32







根据专业需求选择是否开设

高等数学(二)

理论课

考试

2

32

32







根据专业需求选择是否开设

人工智能基础

理论课

考查

2

32

32








大学生美育

理论课

考查

2

32

32








公共必修课小计

41

668

500

168

300

220

92

40

8

8


素质教育选修课

素质教育选修课,学生在校期间需选修2门,2学分,32学时。具体选修要求依据学校《素质教育选修课选修要求》执行。

公共课程合计

43

700

532

168

300

236

108

40

8

8


专业课程

专业基础课

机械制图

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业基础课参考国家教育部高等职业教育专科专业教学标准中规定的课程,注意开课的衔接顺序

电工电子技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械制造基础

理论+实践课

考试

4

64

32

32






智能制造技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械设计基础

理论+实践课

考试

4

64

32

32






公差配合与测量技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






工程材料及热成型工艺

理论+实践课

考试

4

64

32

32






液压与气压传动

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业基础课小计

32

512

256

256

256

256






专业核心课

金属切削加工与刀具

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业核心课参考国家教育部高等职业教育专科专业教学标准中规定的课程,注意开课的衔接顺序

数控机床机械结构及应用

理论+实践课

考试

4

64

32

32






数控加工工艺

理论+实践课

考试

4

64

32

32






数控加工编程

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机械CAD/CAM应用

理论+实践课

考试

4

64

32

32






机床电气控制技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






多轴加工技术

理论+实践课

考试

4

64

32

32






数控设备维护与装调

理论+实践课

考试

4

64

32

32






专业核心课小计

32

512

256

256



256

256



专业拓展课

传感器与检测技术

理论

考试

4

64

32

32







逆向工程与3D打印

理论+实践课

考查

4

64

32

32






专业拓展课可设置为不同的专业方向。不同方向的专业拓展课的总学时尽量保持一致。

制造信息化技术

理论

考试

4

64

32

32






专业拓展课小计

12

192

96

96



128

64



专业课程合计

76

1216

608

608

256

256

640

576




实践课程

集中实践教学

军事训练

实践课

考查

2

32


32






毕业设计:文科类专业4学分,64学时;理工类专业6-8学分,96-128学时。

社会实践活动

实践课

考查

2

32


32






毕业设计

实践课

考查

4

64


64






岗位实习

实践课

考查

40

640


640





集中实践教学合计

48

768

0

768

32

32



320

384



总学分、总学时合计

167

2684

661

1544

588

524

748

616

328

392





注:总学时一般不低于2500学时,每16-18学时为1学分,公共课学时一般不少于总学时的25%。实践性教学学时原则上不少于总学时的50%,其中岗位实习累计不少于6个月。

7-3实践教学计划表


序号

课程或项目名称

学期

总学时

周数

子项目名称

1

机械制图

1

64

16

零件测绘与手工绘制工程图根据装配体拆画零件图

2

电工电子技术

1

64

16

直流电路分析、交流电路设计、电机控制应用、数字逻辑电路

3

机械制造基础

1

64

16

金属材料性能、热加工工艺、机械切削加工

4

智能制造技术

1

64

16

智能设计、智能生产、智能服务、智能制造生态

5

机械设计基础

2

64

16

机构设计、传动设计、零件设计、装配设计

6

公差配合与测量技术

2

64

16

尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、测量技术

7

工程材料及热成型工艺

2

64

16

金属学基础、热处理工艺、材料性能、成型技术

8

液压与气压传动

2

64

16

液压元件、气压回路、系统设计、故障分析

9

金属切削加工与刀具

3

64

16

刀具基础、切削原理、机床操作、工艺优化

10

数控机床机械结构及应用

3

64

16

数控机床结构、传动系统、精度控制、故障诊断

11

数控加工工艺

3

64

16

数控加工工艺、编程、参数优化、质量检测

12

数控加工编程

4

64

16

数控编程基础、工艺分析、仿真加工

13

机械CAD/CAM应用

3

64

16

机械CAD建模、CAM编程、仿真加工

14

机床电气控制技术

4

64

16

机床电气控制电路安装与检修

15

多轴加工技术

4

64

16

多轴零件编程与工艺设计

16

数控设备维护与装调

4

64

16

数控机床拆装与故障诊断

17

岗位实习

5、6

750

30

机床操作员、运维员岗位实习

18

毕业设计

5、6

64

4

数控机床应用系统


总计


1838

290



7-4教学进程及教学活动周计划安排表

学年

学期


课堂

教学

集中实践


复习

考试

(其他)

机动

合计

学分

军训

岗位

实习

毕业

设计

(论

其它

集中

实践


16

2




2

1

21

28

16




1

2

1

20

32


16




1

2

1

20

32

16




1

2

1

20

28




13

4


2

1

20

22



30



0

0

20

26

合计

64

2

43

4

3

10

5

121

158



八、教学进程总体安排

(一)典型工作任务、职业能力分析及课程设置

8-1职业岗位能力分析与基于工作过程的课程体系分析表


工作

岗位


典型工作任务

职业能力要求

(含应获得职业资格证书及技术等级)

课程设置

(含综合实训)

数控车床操作工

车工主要负责操作车床进行金属或非金属材料的切削加工,包括车削外圆、内孔、螺纹等精密零件。他们需根据图纸要求选择刀具、调整机床参数,并监控加工过程以确保尺寸精度和表面光洁度达标,同时定期维护设备、检测成品质量,可能涉及数控车床编程与操作。

车工需掌握机械制图识读、金属材料特性及切削原理,熟练操作普通/数控车床,具备刀具选用与刃磨能力。同时要求精准测量(如千分尺、游标卡尺使用)、基础编程(如G代码),注重安全规范与团队协作,还需持续学习新技术(如CAD/CAM软件)。

典型课程包括《机械制图》《金属工艺学》《车工工艺与技能训练》《数控车床编程与操作》,辅以《公差配合与技术测量》《机械CAD》等。实践环节占比高,通过校内车床实训、企业实习强化动手能力,部分课程融入智能制造相关技术以适应产业升级需求。

加工中心操作工

铣工主要负责操作铣床对金属或非金属工件进行平面、沟槽、齿轮等复杂型面的切削加工。他们需根据图纸要求选择合适的铣刀、夹具及切削参数,通过手动或数控方式完成精密加工,同时监测设备运行状态、检查成品尺寸精度,并参与机床日常维护与简单故障排查。

铣工需掌握机械制图、金属材料与热处理知识,熟练操作立铣、卧铣及数控铣床,具备刀具安装与路径规划能力。需精通量具(如高度规、百分表)使用,理解加工工艺编排,熟悉数控编程(如手动编程或CAM软件),同时重视安全生产规范与团队协作能力。

核心课程包括《机械制图》《铣工工艺学》《数控铣床编程与操作》《机械制造基础》,配套学习《CAD/CAM技术应用》《公差配合与测量技术》。实践环节通过校内铣床实训、企业岗位实习强化技能,部分课程融入智能制造技术以适应自动化生产需求。

资料员

1.负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理;

2.参加分部分项工程的验收工作;

3.负责计划、统计的管理工作;

4.负责工程项目的内业管理工作。

1.具有计算机及相关软件的熟练操作能力;

2.熟悉技术资料信息汇总、归档和管理方法,具有对工程技术资料进行整理、分类、造册、归档管理的能力;

《机械制图》《铣工工艺学》《数控铣床编程与操作》《机械制造基础》,配套学习《CAD/CAM技术应用》《公差配合与测量技术》

(二)专业课程设置对应的行业标准及实训项目

8-2相关行业标准、实训项目与课程对应表


序号

课程名称

相关行业标准(职业资格证书)

所对应的实训项目

1

数控加工工艺

数控车铣加工1+X证书(中级/高级)
中级数控铣工职业技能标准

中等复杂零件车削/铣削编程实训
切削参数优化与仿真验证

2

机械制造技术

数控机床装调维修工职业资格(GB/T标准)
数控机床维护与安全规程

数控系统故障诊断实训
机械传动部件保养实操

3

机械CAD/CAM应用

智能制造单元操作规范(工信部2025
多工序数控机床操作证书

三维建模与自动编程实训
多轴加工仿真与工装设计

4

智能制造技术应用

工业机器人操作与维护证书
精密数控加工技术标准(ISO 10791-7

工业机械手协同操作实训
智能仓储系统集成项目

5

数控加工编程

数控车工/铣工职业技能等级证书(高级)

全流程综合实训(编程仿真加工检测)
薄壁零件精密加工

(三)课程体系设计

数控技术专业课程体系设计采用“基础能力—专项技能—综合应用”三阶递进模式,以智能制造产业需求为导向,融合职业资格认证标准。基础模块涵盖机械制图、CAD建模等理论课程,支撑工艺设计能力;核心课程聚焦数控编程、多轴加工及机床维护,配套五轴联动加工等实训项目,对接数控车铣加工1+X证书要求;高阶模块融入智能制造系统集成、微纳加工技术等前沿内容,通过企业岗位实习实现“编程—加工—检测”全流程能力培养。课程体系强调虚实结合教学(如VR仿真)与安全规范贯穿,形成“课证融通+产教融合”的双路径培养架构。

(四)实践教学体系设计

数控技术专业实践教学体系设计采用“分层递进、产教融合”模式,以职业能力培养为核心构建三阶式训练框架。基础层通过机械制图测绘、数控加工认知实训奠定工艺分析能力;专项技能层依托数控车/铣编程、CAD/CAM仿真等课程,对接数控车铣加工1+X证书标准,强化多轴加工与设备维护能力;综合应用层以企业真实产品为载体,通过毕业设计、岗位实习实现“工艺设计-编程-加工-质检”全流程实战,并融入工业机器人协同作业等智能制造技术。体系强调理实一体化教学,通过虚实结合(如VR仿真)与5S管理规范,培养兼具操作技能与创新素养的技术技能人才。

九、实施保障

(一)师资队伍

专业师生占比为1:19。专业带头人,具备高级职称及5年以上行业企业经历,能够把握专业发展方向,主持课程开发与教学改革。熟悉工业机器人系统集成、自动化生产线设计等前沿技术,主导校企合作项目。

专任教师配置,双师型教师占比为75%:教师拥有高校教师资格证及工业机器人相关职业资格证书(高级车工、维修电工高级证等),教师具备2年以上企业实践经历,掌握数控机床安装调试、故障诊断等实操技能。

兼职教师要求,从数控机床企业聘请技术骨干,承担实践课程教学比例为40%,具备6年以上行业经验,参与制定课程标准及实训指导方案。

核心能力要求,独立承担数控机床编程(如ABB/FANUC系统)、PLC控制技术、机器视觉等核心课程教学;熟练运用工业机器人仿真软件进行教学演示;具备集成设计能力,能指导学生完成典型应用场景(焊接、搬运等)的调试,掌握系统操作及工控网络组建技能,适应智能制造升级需求。

师资建设机制,教师每2年需参加不少于2个月的企业实践或技术培训(如工业机器人四大家族认证课程);定期组织教师参与职业技能竞赛、1+X证书考评等,更新技术知识;建立校企“双导师”制度,由企业工程师与校内教师共同指导实训项目;组建跨学科教学团队(机械、电气、控制方向教师协同)解决复杂工程问题。

(二)教学设施

为保证人才培养方案的顺利实施,建成了与课程体系相配套的校内实训基地和校外实训基地。

1.校内实训基地

本专业在原有集办公、试验、实训为一体的近5000㎡的实训楼(含1200㎡综合实训车间)的基础上,新建了500㎡的室外实习实训场地,新建成一个仿真实训中心,并更新了教学设施和实验仪器设备,建立了具有职业氛围的校内实训基地,建成了具有真实工作环境并能够生产以及对外服务的实训室和实习场地。

基地聚焦数控机床生产、调试、应用及维护全流程,划分为核心实训室(如数控机床基础实训室、应用实训室、虚拟仿真实训室)和关键技术实训室(如PLC应用、传感器技术、自动化生产线等)。采用“能力递进”模式:从电工/焊工基础技能→数控机床编程专项训练→工作站集成综合实训,分层强化实践能力。

面向企业提供在职培训、技能鉴定,如1+X”工业机器人操作与运维证书考核及技术升级服务;配备工业除烟除尘系统、安全防护组件等生产级设施,模拟真实工厂环境。

通过课内一体化+整周实训+岗位实习衔接企业需求,强化数控机床系统集成等核心技能,结合创新竞赛、毕业设计,孵化技术应用成果。实训基地通过专业化实训室构建完整教学链,既满足学生从基础到综合的技能跃升为区域制造业提供技术支撑。

9-1 数控技术专业实训室设置表


实训室名称

实训项目

主要实训内容

技能鉴定

社会服务

数控车/铣加工实训室

1. 轴套类零件车削
2. 型腔铣削加工

FANUC/SIEMENS系统操作、G代码编程(含G71/G73复合循环)、多轴联动加工、车间5S管理规范

数控车/铣加工1+X证书(中/高级)
AHK切削机械工资格

中小企业零件代加工
技能竞赛集训基地

CAD/CAM实训室

1. 三维建模与虚拟加工
2. 自动编程

UG/Mastercam软件应用、加工路径仿真优化、数控程序调试与验证

CAD/CAM工程师认证

企业产品数字化设计服务

精密测量实训室

1. 三坐标检测
2. 逆向工程

蔡司测量机操作、形位公差分析、激光扫描与点云处理

几何量精密测量师认证

第三方检测服务

智能制造综合实训室

1. 工业机器人协同作业
2. 柔性生产线运维

数控机床与机器人联调、MES系统应用、虚拟生产运行监控

智能制造单元运维1+X证书

智能制造技术推广培训


2.校外实训基地

在原有的校外实训基地的基础上,借助校企合作高峰论坛,积极开拓新的校外实训基地,签订了就业基地协议。目前本专业已基本建成了相对稳定、深度融合的校外实训基地,确保了既能为学生提供真实工作场景,满足学生100%进行岗位实习的需要,又能为教师企业锻炼、提高教师实践能力发挥重要作用。

9-2 数控技术专业校外实习实训基地


实习基地名称单位

实训项目

功能

开封恒定机电有限公司

五轴联动加工中心操作、高精度制动盘全自动生产线调试、智能数控系统参数优化

提供五轴联动加工中心(定位精度±0.002mm)、倒立车床(精度3微米)及第三代制动盘生产线(效率提升30%),适用于新能源汽车零部件(如刹车盘、轮毂)及航空航天复杂曲面加工

安徽嘉村智能科技有限公司

五轴联动数控系统编程、智能补偿系统应用、高精度车削中心(CK6150)操作

自主研发五轴联动数控系统(加工精度±0.001mm),支持动态误差补偿,适用于发动机缸体、航空精密零件及复杂模具加工

南阳鼎泰高科有限公司

高端数控机床(如五轴加工中心)故障诊断、工业机器人关节减速器集成

打破国际技术垄断,产品覆盖五轴联动加工中心、超精密数控车床,应用于军工、航空航天领域

河南亦磊自动化技术有限公司

数控蜗杆砂轮磨齿机(YK7236)操作、齿轮加工精度检测

专精齿轮加工(精度达GB10095-88 4级),适用于汽车变速器、风电设备齿轮制造,并拓展至工业机器人关节减速器领域


(三)教学资源

本专业严格执行国家、省和学校关于教材选用的有关要求,选用国家规划教材9部、省部级规划教材10部,校本教材3部,开发网络教学资源8个(专业教学资源库、网络课程等)。

(四)教学方法

本专业采用项目教学法、案例教学法、一体化教学法等教学方法,坚持做中学、学中做。

(五)学习评价

本专业针对理论课、理实一体化课、实践课分别采用笔试、答辩、岗位操作、职业技能大赛等过程性评价、评定方式。

(六)质量管理

1.建立行企校合作的专业建设和教学过程质量监控机制,定期完善人才培养方案和课程标准,完善教学基本要求。

2.定期开展课程建设水平和教学质量诊改,健全听课、评教、评学制度。

3.定期召集企业和同行专家,组建专业顾问委员会,定期召开专业顾问委员会。

十、毕业要求

(一)学业要求

本专业的学生在全学程修完本方案所有课程,并符合《学生学籍管理实施细则》之规定,方能准许毕业并获得规定的毕业证书。

1.修业年限

学生在校期间实施3-5年的弹性学习年限制度,学生在校基本学习年限为3年,可根据个人修业情况,申请延长修业时间,最晚可推迟2年毕业。

2.学分规定

总学分不低于158.5学分(其中选修课学分25.5学分),但必须修完所有职业能力课程。学生在基本学习年限内,未获得毕业所需学分,可申请结业证(学籍终止);不申请结业者,可重修相应课程。学分设定标准以授课(训练)学时数(或周数)为主要依据。

1)按学期排课的课程以16学时折算1学分;

2)每门课程的学分以0.5为最小单位;

十一、人才培养模式及特色

(一)人才培养模式

1.人才培养模式构建的依据

坚持以立德树人为根本,把思想政治工作贯穿教育教学全过程,把“三全育人”融入思想道德教育、文化知识教育、社会实践教育等各个教学环节;将创新创业教育和工匠精神培养融入人才培养的全过程;坚持以就业为导向,服务区域经济社会和行业发展需要,结合国家级骨干专业建设,进一步深化教学改革,创建高职教育特色,以课程开发为切入点,经过新一轮的社会调研、企业调研、岗位调研,以职业岗位的典型工作任务为基准,充分考虑职业岗位能力需求和持续发展需求,经过对行动领域的分析、归纳、评价、选择、转换等,重新构建了专业课程体系,进一步调整优化人才培养方案,按照职业成长规律、认知规律、能力转移递进的教育规律,创建了突显职业人才培养特色和专业教学特色的“职业能力递进、工匠精神贯穿”三段递进工学结合人才培养模式。

2.人才培养模式的框架及内涵

数控技术专业人才培养模式以“产教融合、分层递进”为核心框架,构建理论与实践交叉融合的育人体系:

分层递进实践框架‌:采用“基础-专项-综合”三阶实训体系,基础层侧重机械制图与设备认知(如制图测绘、数控加工入门实训),专项层聚焦数控编程与多轴加工(如CAD/CAM仿真、数控车/铣技能强化),综合层通过岗位实习与毕业设计实现全流程实战(如工艺设计-编程-加工-质检一体化)。

多维融合育人路径‌:以“多域互通、多维互融”为路径,校内理论教学与校外生产实训交替进行(如校内课堂+企业岗位实习),并融入“岗课赛证”综合机制(课程对接岗位标准、竞赛强化技能、证书认证能力)。

其内涵涵盖以下核心要素:

校企协同机制‌:企业深度参与人才培养,共建产业学院或实训基地(如“双师型”师资团队联合企业大师开发课程),支撑真实生产环境教学和技术服务。

能力素养并重‌:培养目标强调专业技能(如数控编程、设备维护)与职业素养(工匠精神、质量意识)融合,通过5S管理规范和创新教育强化综合素质。

证书与竞赛驱动‌:融入1+X证书标准(如数控车铣加工、智能制造单元运维证书)和技能竞赛体系,推动书证融通与技能升级。

师资与资源保障‌:依托“双带头人”(学院名师+企业大师)团队和虚实结合资源(如VR仿真、智能制造平台),确保教学与产业技术同步更新。

十二、附录

关于人才培养方案中的几点说明:

1.《大学生职业规划与就业指导》课程,第一课堂学时为32学时,此外还利用第二课堂,采用就业指导活动月、校友论坛、系列专题讲座、选修课、职业规划大赛等多种方式对学生进行教育,以达到教育部规定的38学时的课程要求。

2.《形势与政策》课程中的实践学时,由马克思主义学院、学工部相配合,根据学校社会实践活动内容统一安排。

3.军事课程属于职业公共课,开设36学时,军训期间开始授课,第一学期完成教学任务;军事技能训练安排21天,由学校统一安排,不占总学时。

4.劳动教育课程以实习实训课为主要载体,其中劳动精神、劳模精神、工匠精神专题教育不少于16学时。

5.本专业的人才培养方案主要依据于《教育部职业教育与成人教育司关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》(教职成司函〔2019〕61号)、高等职业学校专业教学标准(2025)、国家职业教育专业目录(2021)和职业教育专业简介(2021),学校《2022级专业人才培养方案制定的指导性意见》以及本专业发展情况的相关调查与论证。


版权所有:兰考三农职业学院     豫ICP备20021671号    地址:河南省开封市兰考县中州路西段

邮编:475300    招生咨询电话:0371-22221201,15737832233,0371-22221666

监督举报:举报电话0371-22221967     举报信箱lksnjjjc@126.com

乘车路线:1、从兰考火车站或汽车站乘201公交车到兰考三农职业学院南门下车即到。

                 2、高铁兰考南站下车乘座102、103、202路公交车到中州大道与迎宾大道交叉口下车

  • 官方微信